Maison / Nouvelles / La polyvalence du PVDF a conduit à une augmentation de l'utilisation de revêtements à base de PVDF pour les carrosseries de véhicules.
Feuille de mousse PVDF est un matériau léger et durable , et un matériau respectueux de l'environnement qui peut être utilisé dans une variété d'applications. Il est idéal pour emballer et expédier des produits, car il offre une excellente protection et un excellent amorti sans sacrifier l’intégrité structurelle ou la durabilité. De plus, le matériau est très facile à imprimer et à façonner, ce qui permet de créer des designs accrocheurs qui captent l’attention des clients. En conséquence, les feuilles de mousse PP révolutionnent la façon dont les entreprises stockent et expédient leurs marchandises, tout en réduisant considérablement les coûts d'expédition et en améliorant l'efficacité opérationnelle.
Le fluorure de polyvinylidène, ou PVDF, est un thermoplastique non réactif fluoropolymère produit par polymérisation radicalaire du difluorure de vinylidène (VDF). Comme d’autres plastiques spéciaux de haute pureté tels que le PTFE, le PVDF se trouve souvent dans des applications qui nécessitent la plus grande pureté et inertie aux solvants, acides et bases.
Dans la construction, le PVDF est utilisé dans la tuyauterie, les tubes, fabrication de navires, raccords de vannes moulés, emballage de tour et plus encore. Le matériau est extrêmement résistant à la corrosion, à la gravure, aux intempéries et aux radiations, ce qui en fait un excellent choix pour les environnements difficiles. Le PVDF est également non toxique et ininflammable, ce qui le rend adapté à une utilisation dans les installations de transformation et de fabrication des aliments.
En raison de son ensemble unique de propriétés, Le PVDF est également largement utilisé comme isolant sur les fils électriques. La faible conductivité thermique, la flexibilité, la résistance à la traction et la stabilité dimensionnelle du PVDF en font un choix idéal pour isoler les fils, tandis que sa résistance chimique et sa résistance aux températures élevées offrent une sécurité maximale. Le PVDF est également résistant à l’abrasion, ce qui réduit l’usure pendant le fonctionnement.
Parmi les autres industries qui utilisent fréquemment le PVDF figurent la fabrication automobile. et construction de réservoirs et d'équipements chimiques. Il peut résister à des températures allant jusqu'à 150 degrés C et résiste à la plupart des produits chimiques et substances corrosives. Le PVDF est également hautement oléophile, ce qui aide à prévenir l'accumulation de contaminants à l'intérieur du réservoir.
La polyvalence du PVDF a conduit à une augmentation de l'utilisation de revêtements à base de PVDF pour les carrosseries de véhicules. , y compris les réservoirs de carburant et les barrières pour les conduites de gaz, la peinture et la protection anti-salissure/graffiti, les composants de carrosserie moulés et les doublures de remorques-citernes. Le matériau est même incorporé dans la carrosserie des véhicules électriques comme alternative au métal, offrant ainsi des avantages à la fois environnementaux et financiers. De plus, le PVDF peut être utilisé comme isolant électrique, en raison de sa constante diélectrique élevée et de son faible facteur de perte.