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Technologie de processus avancée

Suzhou Shincell nouveau matériel Co., Ltd.

Shincell est une entreprise dédiée au développement de technologies de mousse durables et à la fabrication de matériaux en mousse légers, propres et respectueux de l'environnement.

Et c'est un fabricant professionnel de matériaux en mousse à haute résistance en Chine et une usine de panneaux de mousse microcellulaire.

Nous utilisons les gaz N2 et CO2 couramment présents dans l'air pour dilater les plastiques et former un grand nombre de micro et nano bulles à l'intérieur, un processus de moussage purement physique. Shincell a été fondée par le Dr Xiulei Jiang. Il a commencé ses recherches sur la technologie de moussage de fluide supercritique à l'Université des sciences et technologies de Chine orientale en 2003 et a proposé le processus technique de moussage microcellulaire moulé supercritique. Son intérêt initial réside dans les matériaux en mousse légers et à haute résistance, et son produit principal est les feuilles de mousse microcellulaire PP.
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CHAMP D'APPLICATION
Sports et chaussures Shincell se spécialise dans le développement et la fabrication verte de mousses polymères légères haute performance propres et respectueuses de l'environnement. Nous utilisons des gaz N2 et CO2 couramment présents dans l'air pour dilater le plastique et former un grand nombre de micro et nano bulles à l'intérieur. Il s'agit d'un processus de moussage purement physique sans ajout d'agents gonflants chimiques et sans réticulation chimique pendant le processus de moussage. Comparé aux matériaux moussants traditionnels, notre matériau est recyclable, non toxique et respectueux de l'environnement, et répond aux besoins du développement durable. Notre solution résout les points douloureux des matériaux de chaussures en mousse traditionnels qui sont toxiques et nocifs, non durables et non respectueux de l'environnement, et augmente considérablement la résistance à la compression et les performances de résilience. La feuille de mousse TPU convient à la semelle intérieure, à la semelle intermédiaire et au remplissage. Les feuilles de mousse PEBA/PEBAX et TPEE sont plus adaptées à la semelle intermédiaire. Les solutions durables de Shincell: 1.La décomposition des agents moussants chimiques existants pour les matériaux de chaussures produit des substances nocives et des odeurs irritantes Shincell - moussant à l'air, incolore, insipide et non toxique, fait partie des "trois produits gratuits" 2. Dégradation des performances du matériau moussant EVA et faible durabilité Shincell-peut réaliser l'auto-réparation, continuer à fournir une poussée de puissance et un soin doux 3. Choix limité de matériaux, performance dans le goulot d'étranglement Shincell - une variété de support élastomère haute performance, explosion de puissance de combat 4. Les matériaux de chaussures existants ne sont pas respectueux de l'environnement et ne peuvent pas être réutilisés Shincell - matières premières recyclables et biosourcées 5.Coût unitaire élevé des nouvelles mousses déjà sur le marché Processus optimisé par Shincell pour atteindre des performances de coût plus élevées
Tampons de batteries New Energy Shincell fournit une feuille de rembourrage pour cellules de batterie lithium-ion : feuille de mousse FR-MPP. Haut retardateur de flamme, faible densité, sortie de contrainte stable sur une large plage de déformation. Les solutions de tapis de batterie de Shincell sont conçues pour fournir aux concepteurs une option haute performance capable de résister aux fluctuations de pression et de température. 1.Étanchéité et fixation des boîtiers de batterie La feuille FR-MPP10 est la solution préférée pour sceller et protéger les boîtiers de batterie avec de très bonnes propriétés de compression et de déformation, produisant des contraintes stables sur une large gamme de déformations pour les protéger des dommages potentiels causés par les éléments et les débris de la route. 2. Tapis au bas du boîtier de la batterie Appliquée entre le boîtier de la batterie et le blindage, la feuille FR-MPP15 est capable de compenser les tolérances d'assemblage et le rembourrage isolant. 3. Coussinets antichocs pour isoler les vibrations Un emballage est également nécessaire entre les batteries pour absorber l'énergie de choc interne. Les vibrations doivent être gérées à la fois dans le pack et entre le pack et le véhicule. Le FR-MPP25 résiste à l'effondrement causé par les contraintes de compression et de température, prolongeant la durée de vie de la batterie en continuant à sceller et à absorber les chocs. De plus, les propriétés auto-ignifuges du PVDF le rendent également utilisable dans le domaine de l'utilisation des cellules de batterie.
Ferroviaire à grande vitesse et aérospatial Les matériaux en mousse supercritique sont utilisés dans les intérieurs automobiles, le transport ferroviaire et d'autres domaines, la densité du produit est aussi faible que 0,036 g/cm3 pour répondre à la demande de matériaux légers ; Retardateur de flamme de niveau UL-94V0, pas de toxicité de la fumée pendant la combustion, ce qui peut améliorer les performances de sécurité des batteries, des avions de ligne, des chemins de fer à grande vitesse et d'autres produits. Principaux produits : feuille de mousse FR-MPP Feuille de mousse M-TPU ; feuille de mousse M-TPEE ; voici des avantages uniques : 1) Pas de COV, pas d'odeur, résolvez complètement le problème de mauvaise odeur. 2) Léger, la densité peut être aussi basse que 30Kg/m3, peut réduire le poids de la voiture entière ; 3) Poids léger et haute résistance, avec des propriétés mécaniques complètes meilleures que les matériaux moussants traditionnels. 4) La non-réticulation permet le recyclage. 5) Excellentes propriétés d'isolation thermique, d'absorption des chocs, d'étanchéité et d'isolation phonique. À l'heure actuelle, les pièces utilisées dans le domaine du transport sont principalement le toit d'automobile, la couverture de coffre, le conduit de ventilation d'automobile, le coussin de toit, le film de porte étanche, la mousse de siège d'automobile, les pièces scellées absorbant les chocs ; les pièces du train à grande vitesse et du métro sont principalement des sièges, des panneaux composites, des pièces scellées absorbant les chocs, ainsi que dans l'aviation et l'aérospatiale
Tapis CMP La planarisation mécano-chimique (ou polissage) [CMP] est une étape critique qui est utilisée plusieurs fois dans le processus de fabrication des semi-conducteurs à chaque couche de la plaquette pour éliminer les matériaux en excès et créer une surface lisse. Cela se fait par l'interaction d'un tampon et d'une suspension sur un outil de polissage. Les tampons et les boues sont des consommables utilisés dans le processus CMP et doivent être sélectionnés en fonction des besoins en termes de performances techniques, d'optimisation des processus et/ou de coût de possession. Principaux produits : feuille de mousse M-TPU Le matériau semi-conducteur est une partie importante du processus de production de tranches, et la vague de construction de fabrication de tranches entraînera une augmentation de la demande de tampons de polissage. Les matériaux nationaux ont des avantages évidents en matière de prix et de service, menés par le boom de la construction de fabrication en Chine continentale qui devrait stimuler le développement accéléré des fabricants nationaux de matériaux semi-conducteurs, les tampons de polissage CMP comme l'un des matériaux de base pour les semi-conducteurs, les progrès de la localisation devraient s'accélérer . La feuille de mousse M-TPU nouvellement développée par Shincell est basée sur des technologies de mousse physique supercritique, nous prévoyons de développer des tampons de polissage CMP à base de TPU d'ici 2 ans pour aider au développement de l'industrie chinoise des semi-conducteurs
AVANTAGES
Qualité de produit excellente et stable
Les matières premières de la société proviennent principalement de BASF, Huntsman, DuPont, conception de processus de production de première classe et contrôle de processus, chaque lot de produits plus stables, pour obtenir des contrôle de production.
Technologie de pointe mondiale
Nous sommes la première entreprise au monde à réaliser le moussage de feuilles TPU/TPEE/PEBA/PA12 et la deuxième entreprise au monde à réaliser le moussage de feuilles PVDF, avec une technologie de pointe et des équipements de pointe, et avec une forte compétitivité sur le marché.
Approvisionnement continu et fiable en produits
L'entreprise dispose d'une capacité de production suffisante et d'un degré élevé de contrôle sur la qualité et la stabilité de l'approvisionnement en matières premières, ce qui pose les base d'une production continue.
Service étendu rapide et intime
L'entreprise a toujours insisté sur la transparence service, a soigneusement construit une équipe de service après-vente composée d'une colonne vertébrale technique, a aidé les clients à résoudre les problèmes, a établi un système de fichiers clients et s'est efforcé de rendre le service après-vente plus rapide et plus intime.
DERNIERES NOUVELLES
Analyse de la résistance à la température et scénarios d'application du tapis de jeu pour bébé MTPU
2025-01-30
1. Aperçu de la résistance à la température du matériau MTPU Le matériau MTPU, en tant qu'élastomère thermoplastique, combine les excellentes propriétés du caoutchouc et du plastique. Il a une large plage de résistance à la température et peut maintenir ses propriétés physiques dans des conditions de température extrêmes. Plus précisément, la plage de température de fonctionnement du MTPU est généralement comprise entre -40 ° C et 80 ° C, et certains produits haut de gamme peuvent même fonctionner de manière stable dans une plage de température plus large. Cette fonction permet à Tapis de jeu de bébé mtpu de maintenir sa douceur, son élasticité et sa durabilité d'origine, que ce soit en hiver froid ou en été chaud. 2. Performances à basse température: s'adapter à un environnement froid Dans les climats froids, les matériaux traditionnels en plastique ou en caoutchouc peuvent devenir fragiles et durcis, affectant le confort et la sécurité du tapis de jeu. Le matériau MTPU a une excellente ténacité à basse température et peut maintenir une bonne élasticité et douceur dans un environnement aussi faible que -40 ° C. Même lorsqu'il est utilisé dans un environnement de plein air glacé, le tapis de jeu pour bébé MTPU ne deviendra pas fragile ou ne perdra pas l'élasticité en raison de la basse température, et les bébés peuvent profiter d'une expérience de jeu confortable par temps froid. Pour une utilisation intérieure en hiver, en particulier dans les pièces avec des conditions de chauffage moins qu'idéales, la résistance à basse température du tapis de jeu de bébé MTPU joue également un rôle important. Même dans les environnements à basse température, les matériaux MTPU peuvent toujours fournir suffisamment d'amorti et de support, et ne provoquera pas de durcissement ou d'inconfort de surface en raison de faibles températures. Ce tapis de jeu est particulièrement adapté à une utilisation en hiver, non seulement en assurant le confort du bébé dans un environnement froid, mais aussi pour éviter le froid et le dur que d'autres matériaux peuvent apporter. 3. Performance à haute température: s'adapter aux environnements chauds Dans les environnements chauds d'été ou de température à haute température, de nombreux matériaux ordinaires se déformeront, adouciront ou perdront leur stabilité structurelle en raison de températures élevées. Les matériaux MTPU peuvent toujours maintenir une résistance à la chaleur élevée à des températures plus élevées. Généralement, le tapis de jeu pour bébé MTPU peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 80 ° C sans déformation ou dégradation des performances significatives. Même dans les environnements extérieurs à la lumière directe du soleil, les matériaux MTPU peuvent résister aux effets des températures excessives et maintenir leur douceur et leur élasticité. Pour les scénarios d'utilisation en plein air, tels que les jardins ou les terrasses en plein air, le tapis de jeu pour bébé MTPU est particulièrement adapté. Il peut être exposé au soleil pendant longtemps sans décoloration, déformation ou devenir difficile à utiliser en raison de la surchauffe. Ceci est particulièrement important pour les activités de plein air en été, car les bébés ont besoin d'un environnement confortable et sûr lorsqu'ils jouent à l'extérieur, et les matériaux MTPU offrent cette stabilité. La conception de la couche inférieure antidérapante du tapis de jeu pour bébé MTPU peut également maintenir une fonction anti-glissement efficace dans des conditions à haute température. À des températures élevées, de nombreux matériaux ordinaires peuvent glisser en raison de la réduction de la friction de surface, tandis que les performances anti-glissement du MTPU peuvent éviter efficacement cela. 4. Adaptabilité aux fluctuations de température intérieure Les fluctuations de température dans l'environnement intérieur affecteront également les performances du tapis de jeu pour bébé. De nombreuses familles utilisent la climatisation ou le chauffage à différentes saisons, entraînant de grands changements dans la température intérieure. La résistance à la température du tapis de jeu de bébé MTPU lui permet de faire facilement face à ces changements de température. Qu'il s'agisse d'un environnement climatisé ou d'une pièce chauffée par chauffage, le matériau MTPU peut maintenir un bon état et ne vieillira pas, ne déformera pas ou ne durcit pas en raison des changements de température. MTPU Baby Play Mat adopte généralement une conception multicouche, dont l'une est une couche étanche ou une couche isolante thermique, qui peut encore améliorer son adaptabilité aux fluctuations de la température. Dans un environnement avec une grande différence de température, le tapis de jeu pour bébé MTPU peut isoler efficacement les changements de température du sol et maintenir la température de surface stable, offrant ainsi une expérience de jeu plus confortable pour le bébé. 5. Sécurité apportée par la résistance à la température des matériaux MTPU La résistance à la température est non seulement liée au confort du tapis de jeu de bébé MTPU, mais affecte également directement la sécurité du bébé. Dans des conditions de température extrêmes, certains matériaux peuvent devenir trop durcis ou adoucis, provoquant une gêne ou une blessure au bébé pendant le jeu. La résistance à la température des matériaux MTPU garantit qu'elle peut maintenir une douceur et une élasticité suffisantes dans les environnements froids et chauds, offrant un bon soutien et un bon confort au bébé. Surtout pendant l'été chaud, de nombreux matériaux de tapis de jeu peuvent libérer des substances ou des odeurs nocives en raison de la température excessive, mais les matériaux MTPU ont subi un contrôle de qualité strict et peuvent être utilisés de manière stable à des températures élevées sans libérer de gaz nocifs ou produire des odeurs inconfortables, en veillant à ce que le bébé joue dans un environnement sûr. 6. Scénarios applicables La résistance à la température de MTPU Baby Play Mat Le rend adapté à une variété d'environnements et de scénarios, en particulier dans les scénarios suivants: Maison intérieure: Convient à n'importe quelle pièce de la maison, en particulier dans les zones avec de grandes fluctuations de température en hiver et en été. Activités extérieures: Convient aux terrasses extérieures, aux parcs, aux plages, etc., et peut être utilisé de manière stable même sous la lumière directe du soleil ou des températures élevées. Lieu publics: tels que les jardins d'enfants, les centres d'éducation de la petite enfance, etc., peuvent s'adapter aux températures ambiantes changeantes et maintenir de bonnes performances.
Analyse des performances de protection légères et efficaces de la feuille de mousse PP dans l'industrie des emballages
2025-01-23
1. Caractéristiques légères de la feuille de mousse PP Le léger des matériaux d'emballage est l'un des principaux objectifs de l'industrie des emballages d'aujourd'hui. Les matériaux légers peuvent non seulement réduire les coûts de transport, mais également réduire le fardeau de l'environnement. Feuille de mousse PP est devenu le chouchou des matériaux d'emballage modernes précisément en raison de ses caractéristiques légères uniques. Structure de basse densité L'une des caractéristiques de base de la feuille de mousse PP est sa faible densité. Le polypropylène lui-même est un plastique relativement léger. Après mousse, l'air y est introduit pour former de nombreuses petites bulles, ce qui réduit considérablement la densité de la feuille de mousse PP. Comparé aux matériaux d'emballage traditionnels tels que le carton et les plastiques rigides, la feuille de mousse PP a une densité plus faible et une résistance au volume plus élevée, offrant une meilleure protection sans ajouter de poids supplémentaire. Ceci est particulièrement important pour l'emballage des matières premières qui doit contrôler le poids pendant le transport. Réduire les coûts de transport La légèreté signifie non seulement des coûts de matériaux inférieurs, mais affecte également directement les coûts de transport. À mesure que les coûts de logistique mondiaux augmentent progressivement, les entreprises cherchent constamment à réduire les coûts en optimisant l'emballage. En raison de ses caractéristiques légères, la feuille de mousse PP peut réduire considérablement le poids global de l'emballage, réduisant ainsi la consommation de carburant et les coûts de transport pendant le transport. Ceci est particulièrement attrayant pour les industries avec un transport à haute fréquence, telles que les produits en vrac, les biens de consommation et les produits électroniques à évolution rapide. Réduire l'empreinte carbone En plus des coûts de transport, le poids des matériaux d'emballage est directement lié à leur empreinte carbone. L'emballage plus léger signifie une consommation d'énergie plus faible et des émissions de gaz à effet de serre. Les caractéristiques légères de la feuille en mousse PP en font un choix respectueux de l'environnement. Il réduit non seulement les émissions de carbone dans la liaison de transport, mais aussi, en tant que matériau recyclable, a un impact environnemental inférieur pendant le cycle de vie du produit. Comparé aux mousses en plastique traditionnelles (comme la mousse EPS), la feuille de mousse PP présente plus d'avantages dans la protection de l'environnement. 2. Performances de protection efficaces de la feuille de mousse PP Le léger est important, mais dans l'industrie de l'emballage, les performances de protection sont toujours les exigences fondamentales. En tant que matériau de protection efficace, la feuille de mousse PP peut fournir un amorti et une protection solides pour les marchandises pendant le transport et le stockage pour s'assurer que les marchandises sont intactes. Excellentes performances d'amorti La structure interne de la feuille de mousse PP présente une structure de mousse réticulaire de type éponge, qui peut disperser efficacement la force d'impact externe, réduire la concentration de pression et jouer un bon rôle d'amorti. Cela permet à la feuille de mousse PP de réduire efficacement les vibrations et la collision des marchandises pendant le transport et d'éviter les dommages. En particulier dans l'emballage de produits fragiles tels que les produits électroniques, les appareils électroménagers, les produits en verre, les instruments de précision, etc., la feuille de mousse PP peut fournir d'excellentes performances d'amorti et réduire le risque de dommages causés par le produit. Résistance à la compression et à l'impact La feuille de mousse PP fonctionne non seulement bien dans l'amorti, mais a également une forte résistance à la compression et à l'impact. En raison des propriétés des matériaux de la mousse PP, il peut maintenir sa forme et disperser efficacement la force d'impact lorsqu'il est soumis à des forces externes. Cela permet à la feuille de mousse PP de maintenir un bon effet protecteur lorsqu'il est confronté à des environnements difficiles tels que la compression et la chute pendant le transport. Dans de nombreux cas, la résistance à la compression de la carte de mousse PP peut même remplacer les matériaux d'emballage durs traditionnels (tels que les boîtes en carton ou en bois) pour obtenir le même effet de protection avec un poids plus léger. Humidité et étanche Une autre caractéristique qui rend la feuille de mousse PP populaire dans l'industrie des emballages est sa résistance à l'humidité et à l'eau. Le matériau en mousse PP a une bonne résistance à l'humidité et peut maintenir des performances stables dans un environnement humide, en évitant la déformation des matériaux d'emballage ou la détérioration des marchandises en raison de l'humidité. Pour les marchandises qui doivent être transportées dans des zones humides ou stockées pendant longtemps, la feuille de mousse PP offre une protection efficace pour s'assurer que les marchandises sont toujours en meilleure condition. Résistance à la corrosion chimique La feuille de mousse PP a également une forte résistance à la corrosion chimique et peut résister à l'érosion des produits chimiques tels que les acides, les alcalis et les sels. Si certains produits spéciaux (tels que les produits chimiques, l'équipement expérimental, etc.) sont exposés à des substances corrosives pendant le transport, la feuille de mousse PP peut protéger efficacement les produits et éviter les dommages. Cela fait de la mousse PP un matériau d'emballage plus sûr et plus fiable, en particulier pour les marchandises qui nécessitent une protection chimique. Résistance à haute et basse température La feuille de mousse PP a une bonne résistance à la température élevée et basse et peut s'adapter à différentes conditions environnementales. Que ce soit dans les zones chaudes ou froides, la mousse PP peut maintenir son effet protecteur stable. Pour les marchandises qui doivent être transportées au cours des saisons, comme la nourriture et les cosmétiques, la résistance à la température de la mousse PP en fait un matériau d'emballage idéal.
Propriétés antioxydation des matériaux de mousse M-Tpee et leur impact d'application
2025-01-16
1. Impact de l'oxydation sur les matériaux en polymère Dans l'environnement naturel, sous l'action combinée de l'oxygène, des rayons ultraviolets, de l'humidité et de la chaleur, les matériaux en polymère subiront des réactions d'oxydation. Ce processus conduit généralement à la destruction de la structure moléculaire du polymère, qui se manifeste comme une fragilisation, un durcissement, une décoloration, une résistance réduite et même une formation de fissure du matériau. Les réactions d'oxydation se produisent généralement à la surface du matériau et se développent progressivement à l'intérieur. Les polymères sont susceptibles d'accélérer le processus d'oxydation sous l'action des rayons à haute température, à l'humidité et aux ultraviolets, en particulier pour les matériaux qui n'ont pas une bonne résistance à l'oxydation. Pour les matériaux de mousse traditionnels (comme la mousse de polyuréthane, la mousse de polyéthylène, etc.), l'oxydation signifie généralement des problèmes tels que la diminution des propriétés mécaniques, le vieillissement de la surface et les changements de dureté, ce qui affecte directement la durée de vie et la sécurité du matériau. Cependant, en raison de sa structure moléculaire spéciale, les matériaux de mousse M-TPEE peuvent ralentir efficacement ou empêcher la survenue de réactions d'oxydation, maintenant ainsi la stabilité dans de nombreuses applications qui nécessitent une exposition à long terme à une température élevée, une humidité élevée et des environnements à oxygène élevé. 2. Mécanisme antioxydation de Mousse m-tpee Les propriétés antioxydantes des matériaux de mousse M-TPEE sont principalement dérivées de leur structure chimique unique. M-TPEE est un élastomère thermoplastique copolymérisé par des segments de polyéther et des segments de polyester. Cette structure fait que M-TPEE a une forte stabilité de la chaîne moléculaire. Les points suivants contribuent à ses propriétés antioxydantes: Stabilité de la structure des polymères: Le segment du polyéther de M-TPEE a une bonne inertie chimique et n'est pas facile à réagir avec l'oxygène. Le segment du polyester a également une forte capacité antioxydante, et la liaison ester dans sa molécule montre une faible réactivité dans des conditions de température et d'oxydative élevée. Le M-TPEE n'est pas sujet à la rupture de la chaîne ou aux dommages structurels lorsqu'il est exposé à l'oxygène, aux rayons ultraviolets et à d'autres facteurs environnementaux. Présence d'anneaux aromatiques: Certains types de matériaux de mousse M-Tpee introduisent des structures de cycle aromatiques dans la chaîne polymère. Ces anneaux aromatiques ont une stabilité élevée dans les réactions chimiques et peuvent améliorer efficacement la résistance à l'oxydation du matériau. Les anneaux aromatiques ont une capacité antioxydante élevée et aident à inhiber l'effet destructeur de l'oxygène sur la chaîne moléculaire. Utilisation d'additifs antioxydants: Dans le processus de production de la mousse M-TPEE, certains antioxydants sont souvent ajoutés pour améliorer sa stabilité dans des environnements à haute température et à l'oxygène. Ces antioxydants peuvent absorber les radicaux libres de l'oxygène et les empêcher de réagir avec les polymères, retardant ainsi le processus d'oxydation. 3. L'impact de la résistance à l'oxydation sur l'application de la mousse M-Tpee Une bonne résistance à l'oxydation est un avantage clé des matériaux de mousse M-TPEE dans les applications à haute température. Dans de nombreux scénarios d'application qui nécessitent une utilisation à long terme, l'oxydation est le principal facteur affectant les performances et la vie des matériaux. Industrie automobile: Les pièces intérieures automobiles, les sièges, les tampons de toit, etc. sont souvent exposées à des environnements à haute température et à oxygène. Les matériaux de mousse M-Tpee ont une excellente résistance à l'oxydation, ce qui leur permet de maintenir une bonne flexibilité et des propriétés mécaniques lors d'une utilisation à long terme, en évitant les problèmes de durcissement, d'embrimance et de vieillissement des matériaux de mousse traditionnels causés par l'oxydation dans des environnements à haute température. Matériaux de construction: Dans l'industrie de la construction, la mousse M-Tpee est souvent utilisée comme isolation thermique, isolation saine et matériaux ignifuges. En raison de l'exposition à long terme des bâtiments aux environnements extérieurs, les réactions d'oxydation peuvent entraîner la baisse des performances des matériaux. La résistance à l'oxydation des matériaux de mousse M-TPEE peut étendre efficacement leur durée de vie et maintenir des performances stables à long terme. Produits électroniques: Le boîtier, les joints, les joints et autres composants des produits électroniques sont souvent exposés à des environnements de travail à haute température. Les propriétés antioxydantes des matériaux de mousse M-TPEE leur permettent de retarder efficacement la dégradation des matériaux causée par l'oxydation dans ces applications, garantissant que le produit peut fonctionner de manière stable dans des environnements à haute température. Aérospatial: Dans le champ aérospatial, les propriétés antioxydantes des matériaux de mousse M-TPEE garantissent que le matériau peut résister à des environnements extrêmement élevés et à basse température. Même en vol à haute température et à grande vitesse, les matériaux en mousse M-TPEE peuvent toujours maintenir l'intégrité structurelle et les performances. 4. Amélioration et maintenance des propriétés antioxydantes Afin d'améliorer encore les propriétés antioxydantes de la mousse M-TPEE, le personnel de R&D prend généralement les mesures suivantes: Optimiser la formulation et le processus de production: les propriétés antioxydantes de la mousse M-TPEE peuvent être encore améliorées en ajustant la structure moléculaire du polymère ou en ajoutant plus d'antioxydants pendant le processus de production. L'ajout de certains additifs chimiques tels que les oxydes métalliques et les sulfures peut aider à améliorer les propriétés antioxydantes du matériau. Technologie de traitement de surface: Le traitement de la surface de la mousse M-Tpee et l'application d'un revêtement anti-oxydation peuvent effectivement empêcher l'oxygène d'éroder le matériau. Le traitement en surface peut non seulement améliorer les propriétés antioxydantes, mais également améliorer la résistance à l'usure et la résistance aux UV du matériau. Recherche et développement d'oxydants à haute température: avec l'avancement de la technologie, les oxydants à haute température pour les matériaux de mousse M-TPEE ont été améliorés en continu et peuvent maintenir leurs propriétés antioxydantes à des températures plus élevées, élargissant ainsi leurs zones d'application.
Analyse de stabilité du tapis de yoga MTPU: comment choisir la bonne épaisseur et le bon matériau
2025-01-09
1. L'impact de l'épaisseur sur la stabilité L'épaisseur est l'un des facteurs importants affectant la stabilité des tapis de yoga. De manière générale, les tapis de yoga plus minces fonctionnent mieux en termes de stabilité car ils fournissent un contact plus étroit avec le sol, permettant aux praticiens de mieux ressentir le soutien et la rétroaction du sol. Grâce à ce contact direct avec le sol, l'équilibre et le contrôle du corps peuvent être perçus plus précisément, améliorant ainsi la stabilité du mouvement. Les tapis de yoga plus épais (comme 6 mm ou plus) offrent un meilleur confort et un meilleur amorti, mais il peut y avoir un certain compromis dans la stabilité. Lorsque l'épaisseur du tapis augmente, la distance entre le centre de gravité du corps et le sol augmentera également. Ce sentiment d'isolement peut amener les praticiens à perdre leur perception précise du sol lors de l'équilibre des mouvements. Lorsque vous effectuez des mouvements qui nécessitent un équilibre précis, tel que la pose d'arbres ou la pose de guerriers trois, des tapis plus épais peuvent rendre le contact entre les pieds et le sol moins direct, ce qui rend difficile le maintien de l'équilibre, en particulier dans certains mouvements de haute intensité. 2. DUREAUX ET STABILITÉ DES MATÉRIAUX La dureté et la densité du matériau MTPU (polyuréthane thermoplastique) elle-même est l'un des facteurs clés qui déterminent sa stabilité. La MTPU est généralement plus élastique et difficile que les autres matériaux (comme le PVC ou le TPE), ce qui lui permet de confondre tout en maintenant un certain degré de stabilité. Les tapis de yoga MTPU ont généralement une densité plus élevée, ce qui peut soutenir efficacement le poids corporel et réduire la pression inutile sur le sol, améliorant ainsi la stabilité. Si la densité du matériau MTPU est trop faible, le tapis de yoga peut sembler plus doux, ce qui fait que les praticiens se sentent instables lorsqu'ils effectuent des mouvements plus favorables. Lorsque vous effectuez des mouvements tels que le support des chiens ou des planches vers le bas, un tapis plus doux peut faire couler trop le tapis, affectant la stabilité. Lors du choix d'un tapis de yoga MTPU, la densité et la dureté appropriées sont des facteurs importants pour assurer la stabilité. 3. Texture de surface et performances antidérapantes La conception de la texture de surface du tapis de yoga affecte directement le frottement entre le tapis et le sol, affectant ainsi la stabilité. Les tapis de yoga MTPU sont généralement équipés de conceptions de texture uniques, qui non seulement fournissent une touche confortable, mais augmentent également les propriétés antidérapantes et réduisent le risque de glissement pendant la pratique. Certains tapis de yoga MTPU utilisent des textures en nid d'abeille, ondulées ou en treillis, ce qui peut efficacement augmenter le frottement de la surface et s'assurer que les plants des pieds et des palmiers ne glissera pas pendant les mouvements de haute intensité. Lorsque les praticiens font des chiens vers le bas, des guerres ou d'autres mouvements qui nécessitent un soutien à la main et au pied, ces textures antidérapantes peuvent améliorer considérablement la stabilité et aider à maintenir la stabilité du mouvement et de la posture correcte. Tous les tapis de yoga MTPU n'ont pas le même effet antidérapant. Lors de l'achat, vous devez accorder une attention particulière à la conception de la texture du matériau et de la surface du tapis. Quelques-uns de faible qualité Tapis de yoga mtpu Peut avoir une surface lisse et une mauvaise performance antidérapante, en particulier dans un environnement en sueur, ce qui peut affecter la sécurité de la pratique. Il est très important de choisir un tapis de yoga MTPU avec une conception de texture de surface raisonnable et une frottement élevé. 4. Adaptabilité au sol et environnement d'utilisation La stabilité d'un tapis de yoga dépend non seulement de son propre matériau et de sa conception, mais aussi de l'environnement de pratique. Les tapis de yoga peuvent fonctionner différemment sur différentes surfaces de sol. La stabilité des tapis de yoga variera sur les surfaces du sol dures (comme les planchers en bois ou les planchers de carreaux) et les surfaces de sol plus douces (comme les tapis ou les tapis de sol). Sur le terrain dur, les tapis de yoga MTPU maintiennent généralement une bonne stabilité car le terrain dur fournit un soutien solide et évite une friction excessive entre le tapis et le sol. Cependant, si le tapis de yoga est placé sur un tapis, en particulier un tapis épais, le tapis peut glisser ou se déformer pendant l'entraînement, entraînant une stabilité réduite. Lorsque vous choisissez et utilisez un tapis de yoga, vous devez considérer le type de terrain dans le lieu de pratique. Si vous avez l'habitude de pratiquer le yoga à la maison et que le sol est relativement doux, vous pouvez envisager de choisir un tapis de yoga MTPU avec de fortes propriétés antidérapantes, ou utiliser une couche de tapis antidérapant sous le tapis de yoga pour augmenter la stabilité. 5. La relation entre l'intensité de la pratique et la stabilité Différentes intensités de la pratique du yoga ont des exigences différentes de stabilité. Dans Vinyasa ou Power Yoga, de nombreux mouvements nécessitent des transitions rapides et nécessitent un soutien élevé pour les mains et les pieds, donc la stabilité est particulièrement importante. Pour ces praticiens de haute intensité, l'épaisseur antidérapante et épaisseur appropriée du tapis de yoga MTPU sont très critiques, ce qui peut les aider à éviter de glisser et de blessures lors de la commutation rapide des mouvements. Dans la méditation ou le yoga réparateur, la stabilité du tapis de yoga se reflète davantage dans le soutien dans les postures statiques. Lors du maintien longtemps dans une posture relaxante comme la pose de pont ou la pose d'enfants, la douceur et le confort du tapis de yoga peuvent être plus importants. À l'heure actuelle, un tapis plus épais peut offrir un plus grand confort.
Tapis de fitness MTPU : un compagnon idéal pour la musculation
2024-12-26
Caractéristiques du matériau MTPU Le MTPU, en tant que nouveau type de matériau de tapis de fitness, présente de nombreux avantages. Tout d'abord, le matériau MTPU présente une excellente résistance à l'usure et une excellente durabilité, et peut résister à un entraînement de force de haute intensité sans usure facile. Cela signifie que lorsque vous utilisez le tapis de fitness MTPU pour un entraînement à long terme et de haute intensité, vous n'avez pas à vous soucier de l'endommagement ou de la déformation de la surface du tapis, garantissant ainsi la continuité et la stabilité de l'entraînement. Le matériau MTPU a d'excellentes performances antidérapantes. Les performances antidérapantes sont essentielles lors de l'entraînement en force. Qu'il s'agisse de squat, de soulevé de terre ou de développé couché, une surface d'appui stable est nécessaire pour éviter de glisser ou de se blesser. La conception de la surface du Tapis de fitness MTPU peut augmenter la friction avec la semelle et maintenir une adhérence stable même en cas de transpiration ou si le sol est glissant, offrant ainsi un environnement d'entraînement sûr pour les entraîneurs. Le matériau MTPU possède également de bonnes propriétés d’élasticité et d’amortissement. Lors d’un entraînement de force, la dureté du sol peut provoquer un certain impact sur les articulations. La douceur et l'élasticité du MTPU Fitness Mat peuvent absorber une partie de l'impact, réduire la charge sur les articulations et réduire le risque de blessure. Son épaisseur et sa densité sont également modérées, ni trop molles pour provoquer une instabilité, ni trop dures pour provoquer une gêne. Application de MTPU Fitness Mat en musculation Squats et soulevés de terre : les squats et les soulevés de terre sont des mouvements de base dans l'entraînement en force et ils nécessitent des exigences élevées en matière de force des membres inférieurs et de stabilité du tronc. Lorsque vous utilisez le tapis de fitness MTPU pour ces mouvements, le tapis peut fournir un bon soutien et un bon amorti, réduisant ainsi la pression sur les genoux et les articulations de la hanche. La performance antidérapante peut également garantir que l'entraîneur maintient une posture stable pendant le mouvement pour éviter de glisser ou de se blesser. Développé couché : Le développé couché est un mouvement efficace pour exercer la poitrine, les épaules et les triceps. Lors de l'exécution d'un développé couché, le tapis de fitness MTPU peut fournir une surface d'appui stable, permettant à l'entraîneur de se concentrer sur le mouvement lui-même sans se soucier du glissement ou de la déformation du tapis. De plus, l'épaisseur et l'élasticité du tapis peuvent réduire la pression sur les bras et les épaules et améliorer le confort de l'entraînement. Pompes et tractions : Les pompes et les tractions sont des mouvements classiques pour exercer la force des membres supérieurs et la force du tronc. Lorsque vous utilisez le tapis de fitness MTPU pour ces mouvements, le tapis peut augmenter la zone de contact entre la paume et le sol et réduire la pression sur la paume et le poignet. La propriété antidérapante peut également garantir que l'entraîneur maintient une posture stable pendant le mouvement et améliorer l'effet d'entraînement. Entraînement au saut : L’entraînement au saut est un élément courant de l’entraînement en force, qui contribue à améliorer la puissance explosive et la coordination des membres inférieurs. Les performances antidérapantes et l'élasticité du MTPU Fitness Mat peuvent garantir que l'entraîneur reste stable pendant le saut et réduire le risque de blessure. L'épaisseur et la densité du tapis peuvent également fournir un amorti suffisant pour réduire l'impact au sol lors du saut. Autres avantages du tapis de fitness MTPU En plus de l'application mentionnée ci-dessus dans l'entraînement en force, le MTPU Fitness Mat présente également d'autres avantages. Premièrement, son matériau est respectueux de l’environnement, non toxique, inodore et inoffensif pour le corps humain. Deuxièmement, le tapis de fitness MTPU est facile à nettoyer et à entretenir, et les taches et la sueur peuvent être éliminées en l'essuyant avec un chiffon humide. De plus, sa taille et son poids sont modérés, faciles à transporter et à ranger, et adaptés à une utilisation dans diverses occasions telles que les salles de sport, à la maison ou à l'extérieur.
La propriété antidérapante inférieure du tapis de fitness MTPU
2024-12-19
1. Le but et l'importance de la conception antidérapante inférieure La conception antidérapante inférieure de Tapis de fitness MTPU est d'abord d'empêcher le tapis de fitness de glisser ou de se déplacer pendant l'exercice et de maintenir la stabilité du tapis. Différents types d’exercices nécessitent souvent des tapis de fitness pour fournir un soutien continu. Par exemple, dans la pratique du yoga, les athlètes doivent effectuer des mouvements d’équilibre statique ; Lors de l'entraînement en force, les athlètes doivent fixer le tapis de fitness en place lorsqu'ils effectuent des développé couchés, des squats et d'autres mouvements pour éviter des mouvements imprécis ou des blessures accidentelles causées par le glissement du tapis. La propriété antidérapante du bas n'est pas seulement liée au confort, mais aussi à la sécurité pendant l'exercice. 2. L'avantage matériel de base de la propriété antidérapante inférieure du tapis de fitness MTPU Le matériau MTPU lui-même présente de fortes performances antidérapantes, principalement en raison de ses propriétés physiques uniques. Comparé aux matériaux traditionnels en PVC ou TPE, le MTPU a une ténacité et une élasticité plus élevées, ce qui lui permet de former une friction plus forte lorsqu'il entre en contact avec le sol, empêchant ainsi efficacement le glissement. Le coefficient de friction élevé du MTPU garantit que le tapis de fitness reste stable pendant l'exercice et est particulièrement adapté à une utilisation sur des sols lisses tels que des parquets, des carrelages ou d'autres sols durs et plats. 3. Conception de texture antidérapante sur la surface inférieure Afin d'améliorer l'effet antidérapant des tapis de fitness MTPU, de nombreux tapis de fitness MTPU ont des textures ou des motifs spéciaux conçus sur la surface inférieure. Ces textures de surface inférieure contribuent à augmenter la friction et à rendre le tapis de fitness plus stable sur le sol. Les conceptions courantes de surface inférieure comprennent : Conception de grille : la surface inférieure adopte une structure de texture en forme de grille ou inégale, ce qui peut augmenter efficacement la zone de contact avec le sol, augmentant ainsi la friction et empêchant le glissement. Cette conception est courante dans les tapis de fitness MTPU haut de gamme et peut offrir une plus grande stabilité pendant l’exercice. Conception en nid d'abeille : certains tapis de fitness MTPU ont un motif en nid d'abeille ou hexagonal sur la surface inférieure. Cette conception est non seulement belle, mais améliore également considérablement l'effet antidérapant. La structure unique de la texture en nid d'abeille permet à chaque petite unité de mieux disperser la pression et d'augmenter la friction au contact du sol, améliorant ainsi la stabilité. Conception ondulée : Une autre conception courante de la surface inférieure est la structure ondulée, qui fournit plusieurs points de contact pour maintenir le tapis de fitness au sol avec une forte adhérence. Ce que ces conceptions de surface inférieure ont en commun, c'est qu'elles peuvent empêcher efficacement le tapis de glisser pendant l'exercice, et le tapis peut rester stable même pendant un exercice intense pour assurer la sécurité de l'utilisateur. 4. La relation entre les performances antidérapantes de la surface inférieure et l'épaisseur du tapis L’épaisseur du tapis de fitness a également un impact important sur ses performances antidérapantes. De manière générale, des tapis de fitness plus épais peuvent offrir de meilleurs effets antidérapants. La raison en est que des tapis plus épais peuvent générer une plus grande friction sur le sol et améliorer la stabilité de la surface inférieure. De nombreux tapis de fitness MTPU sont conçus avec un compromis en termes d'épaisseur pour garantir qu'ils peuvent fournir à la fois un soutien confortable et des performances antidérapantes élevées. Un tapis de fitness trop épais peut affecter la flexibilité de l'exercice, en particulier pour les sports qui nécessitent des ajustements fréquents de position (comme le yoga et le Pilates), pour lesquels des tapis plus fins sont plus pratiques. Par conséquent, le choix de la bonne épaisseur dépend non seulement des performances antidérapantes, mais également des besoins spécifiques de l’utilisateur. 5. L'impact des performances antidérapantes de la surface inférieure sur l'adaptabilité aux différentes surfaces du sol La conception antidérapante de la surface inférieure du tapis de fitness MTPU fonctionne non seulement bien sur les surfaces dures et lisses, mais s'adapte également à une variété d'environnements au sol. Par exemple, il peut rester stable sur des surfaces relativement molles telles que les tapis et les parquets, ce qui rend le tapis de fitness MTPU hautement adaptable lorsqu'il est utilisé à la maison et en salle de sport. Pour certaines personnes qui doivent déplacer fréquemment le tapis, les propriétés antidérapantes de la surface inférieure du tapis de fitness MTPU sont particulièrement importantes pour fournir un support stable sur diverses surfaces de sol, en particulier lorsqu'il est utilisé dans une variété d'environnements au sol à la maison. 6. Durabilité de la performance antidérapante de la surface inférieure Le matériau MTPU a une forte résistance à l'usure, de sorte que ses performances antidérapantes sur la surface inférieure peuvent rester relativement stables après une utilisation à long terme. Par rapport à certains matériaux de tapis de fitness de mauvaise qualité, la surface inférieure du MTPU n'est pas facile à tomber ou à endommager après une friction à long terme. Même après une utilisation à haute fréquence, la texture de la surface inférieure peut toujours conserver un effet antidérapant efficace, ce qui fait du tapis de fitness MTPU un produit adapté à une utilisation à long terme. 7. Précautions d'utilisation Bien que le tapis de fitness MTPU possède de bonnes propriétés antidérapantes, son effet antidérapant peut être affecté dans certains environnements extrêmes (comme les surfaces humides ou grasses). Dans ce cas, il est recommandé de s’assurer que le sol est propre et sec avant utilisation. Pour prolonger la durée de vie du tapis de fitness, évitez de l'exposer à des températures élevées ou à des environnements humides.
SCF 3D Blocker moussant
2024-12-18
Commencer n À partir de 2022, Shincell a décidé de développer un tout nouveau procédé de fabrication de semelles intercalaires supercritiques. Après presque 2 ans de R&D, Bloqueur 3D moussant la semelle intermédiaire est finalement entrée en production de masse en juin. 2024. "La décestion is pas facile à faire, le processus est difficile à réaliser, mais nous le croyons une chose incontournable à faire et nous avons encore un long chemin à parcourir pour que ce soit parfait !", a déclaré notre fondateur, le Dr Jiang. Wh Y a-t-il une technologie de moussage en bloc 3D ? La technologie de première génération de Shincell est le moussage en feuilles, qui nous a valu non seulement une bonne renommée, mais également un chiffre d'affaires presque doublé chaque année depuis sa création en 2019. W je trouve nos élastomères, comme le M-TPU, le M-TPEE, le M-ATPU, le M-Pebax, être aimé par les chaussures industrie non seulement pour son processus de production propre et environnemental, mais aussi pour ses propriétés physiques uniques et excellentes, notamment son excellent rebond et son super légèreté. L’une des principales applications de ces 4 types d’élastomères est la semelle intérieure et la semelle intermédiaire des chaussures. Entre ces 2 applications, le procédé de semelle intérieure est plus adapté avec une feuille de mousse, qu'il s'agisse d'une semelle intérieure moulée ou d'une semelle intérieure découpée. Mais les feuilles de mousse sont relativement difficiles à fabriquer des semelles intermédiaires, notamment en raison de leurs limites de conception et, plus important encore, du gaspillage de matériaux, ce qui entraîne un coût élevé. Afin de faciliter la production de la semelle intermédiaire SCF et en même temps de résoudre le problème du gaspillage de matériaux lors de sa fabrication, Shincell a mis au point la technologie de moussage 3D blocker. Au lieu d'extruder une feuille solide comme première étape des feuilles de mousse, le moussage du bloqueur 3D commence par une injection directe dans la semelle intermédiaire du bébé, ce qui résout les déchets de matériaux provenant de la racine. Que peut-on réaliser maintenant grâce à la technologie de moussage en bloc 3D ? Voici ci-dessous un tableau simple des polymères que nous avons réalisés avec le processus de blocage 3D. Grâce à nos bons partenaires et clients fidèles des marques de sport, le groupe Shincell se développe quotidiennement ! Shincell s'engagera continuellement en faveur d'une technologie de mousse durable et ciblera constamment l'innovation des produits !
Tapis de jeu pour bébé MTPU : conception innovante, protégeant en toute sécurité chaque étape de la croissance de bébé
2024-12-12
1、 Matériaux respectueux de l’environnement, non toxiques et sûrs Le tapis de jeu MTPU pour bébé est fabriqué à partir d'un matériau MTPU respectueux de l'environnement et non toxique, qui présente non seulement une excellente résistance à l'usure et à la déchirure, mais garantit également la nature non toxique et inoffensive du produit, entièrement conforme aux normes de sécurité internationales. Les parents peuvent être assurés que leurs bébés n'entreront en contact avec aucune substance nocive pendant qu'ils jouent, protégeant ainsi efficacement leur santé. 2、 Les motifs colorés stimulent l'imagination des bébés Le tapis de jeu MTPU pour bébé offre un espace de jeu amusant et visuellement stimulant pour les bébés avec ses couleurs riches et ses motifs variés. Des parcs animaliers aux mondes océaniques en passant par les personnages de dessins animés, chaque motif est soigneusement conçu pour stimuler l'imagination et la créativité des bébés. Ces couleurs vives et ces motifs vifs contribuent non seulement au développement visuel des bébés, mais cultivent également leurs capacités cognitives et d'observation par le jeu. 3. Doux et confortable, prend soin de la peau délicate de bébé La peau de bébé est délicate et sensible, c'est pourquoi Tapis de jeu pour bébé MTPU accorde une attention particulière à la douceur et au confort de la matière. Le matériau MTPU a une excellente élasticité et douceur, ce qui peut apporter une expérience tactile confortable aux bébés. Même si le bébé rampe et joue longtemps sur le tapis, il ne se sentira ni mal à l'aise ni fatigué. De plus, le matériau MTPU a également une bonne respirabilité, ce qui peut garder la surface du tapis sèche et éviter les problèmes de peau causés par un contact prolongé avec les bébés. 4. La conception antidérapante assure la sécurité des bébés La sécurité a toujours été au cœur de la conception du tapis de jeu MTPU pour bébé. Pour garantir la sécurité des bébés pendant qu'ils jouent, le tapis de jeu MTPU Baby adopte un design antidérapant. Le bas du coussin adopte des motifs antidérapants spéciaux, qui peuvent adhérer fermement au sol ou au sol, empêchant les bébés de tomber en rampant ou en roulant. Dans le même temps, les bords du coussin ont été lissés pour éviter les risques potentiels de sécurité causés par des arêtes vives. Ces designs bien pensés permettent aux parents de jouer avec leur bébé avec plus de tranquillité d'esprit. 5. Facile à nettoyer et à entretenir, gain de temps et sans souci Pour les parents occupés, la fonction facile à nettoyer et à entretenir du MTPU Baby Play Mat est sans aucun doute un énorme bonus. Le matériau MTPU possède d'excellentes propriétés antisalissure et imperméable, ce qui permet aux bébés d'essuyer facilement les aliments, les boissons, etc. du tapis avec un chiffon humide, même s'ils les renversent accidentellement. De plus, le tapis de jeu MTPU Baby Play Mat prend également en charge le lavage en machine, les parents n'ont qu'à mettre le tapis dans la machine à laver et à choisir un programme de lavage doux. Cette méthode de nettoyage pratique permet non seulement aux parents de gagner du temps et de l'énergie, mais garantit également que le tapis reste propre et hygiénique à tout moment. 6、 Conception épissable, expansion flexible de l'espace À mesure que les bébés grandissent et que leur gamme d'activités s'élargit, la conception épissable du tapis de jeu pour bébé MTPU peut répondre aux besoins de flexibilité spatiale des parents. Les parents peuvent assembler plusieurs tapis de jeu MTPU pour bébé en fonction de la situation réelle pour former une aire de jeu plus grande. Cette conception facilite non seulement le rangement et l'organisation des parents, mais ajuste également en permanence la taille et la forme de l'espace de jeu à mesure que bébé grandit. 7、 Utilisation multifonctionnelle, accompagnant la croissance de bébé Le tapis de jeu MTPU pour bébé n'est pas seulement un excellent tapis d'éveil, mais il a également de multiples utilisations fonctionnelles. Il peut servir de manette de jeu, de tapis d'étude, de tapis de repos, etc. pour les bébés, les accompagnant à chaque étape de leur croissance. Avant que les bébés apprennent à ramper, MTPU Baby Play Mat peut servir de tapis d'entraînement tactile pour les bébés, les aidant à percevoir différents matériaux et textures ; Une fois que les bébés ont appris à se tenir debout et à marcher, le tapis de jeu MTPU pour bébé peut leur servir de manette de jeu, leur permettant d'exercer leur coordination corporelle et leur équilibre tout en jouant. 8、 Personnalisation personnalisée pour répondre à divers besoins Afin de répondre aux besoins personnalisés des différentes familles en matière de tapis de jeu pour bébé MTPU, nous fournissons également des services personnalisés. Les parents peuvent personnaliser différentes couleurs, motifs et tailles en fonction de leurs propres préférences et de celles du bébé. Ce service de personnalisation personnalisé fait non seulement du MTPU Baby Play Mat un produit unique, mais permet également aux parents de mieux s'intégrer dans le processus de croissance de leur bébé et de créer de beaux souvenirs avec lui.
Comment les fabricants de feuilles de mousse PVDF peuvent-ils améliorer l’efficacité de la production et la qualité des produits
2024-11-28
1. Optimiser le processus de production L'optimisation du processus de production est au cœur de l'amélioration de l'efficacité et de la qualité. Pour la fabrication de panneaux de mousse PVDF, le moulage par extrusion, le moulage par mousse et d'autres procédés sont généralement adoptés. Grâce à l'amélioration technique et à l'innovation des processus dans le processus de production, l'efficacité de la production et la qualité des produits peuvent être efficacement améliorées. un. Optimiser le processus de moussage La production de Panneau de mousse PVDF mousse principalement le matériau PVDF à une certaine température et pression à travers le processus de moussage, formant ainsi une structure de mousse à haute résistance et légère. Les fabricants peuvent optimiser le processus de moussage en ajustant la température, la pression et le rapport d’ajout d’agent moussant. Un contrôle précis du processus de moussage peut garantir une structure de mousse uniforme et un contrôle approprié de la densité, améliorant ainsi la résistance et la stabilité du panneau de mousse et évitant des problèmes tels qu'une mousse inégale ou des pores excessifs. b. Améliorer l'efficacité de l'extrusion Dans le processus de production de Panneau de mousse PVDF , l'extrudeuse est l'équipement de base. L'amélioration de l'efficacité de l'extrusion peut non seulement augmenter la vitesse de production, mais également garantir l'uniformité et la cohérence des produits. À cette fin, les fabricants peuvent envisager d’utiliser des équipements d’extrudeuse à haut rendement pour améliorer le taux d’utilisation de la chaleur et de l’électricité. Dans le même temps, la conception de la vis, le système de contrôle de la température et le système de refroidissement de la machine sont optimisés pour permettre au matériau PVDF fondu de s'écouler uniformément pendant le processus d'extrusion et garantir la densité et la précision dimensionnelle du produit final. c. Ligne de production automatisée L'introduction de lignes de production automatisées peut améliorer considérablement l'efficacité de la production. Les équipements automatisés modernes peuvent réduire les interventions manuelles et les erreurs possibles dans le processus de production, améliorant ainsi la stabilité de la production. Le système automatisé peut également surveiller le processus de production en temps réel, ajuster les paramètres du processus et garantir la cohérence de la qualité du produit. Grâce à la découpe, à l'emballage, aux tests et autres liens automatisés, l'efficacité globale de la ligne de production est améliorée et la qualité du produit peut être mieux garantie. 2. Améliorer la gestion et le contrôle des matières premières La qualité de production des panneaux de mousse PVDF dépend fortement de la sélection et de la gestion des matières premières. Des matières premières de haute qualité peuvent non seulement améliorer les propriétés physiques du produit, mais également réduire le taux de rebut lors de la production. Les fabricants doivent prêter attention à l’approvisionnement, au stockage et à la gestion des matières premières pour garantir la stabilité de la qualité des matières premières. un. Choisissez une résine PVDF de haute qualité La qualité de la résine PVDF affecte directement les performances finales du panneau de mousse. Les fabricants doivent coopérer avec des fournisseurs de résine PVDF réputés pour garantir que la résine utilisée a des performances stables et une pureté élevée afin d'éviter une qualité de production instable en raison de problèmes de qualité de la résine. Dans le même temps, les conditions de stockage de la résine doivent être strictement gérées pour éviter que les performances de la résine ne soient affectées par des environnements de stockage défavorables tels que l'humidité et les températures élevées. b. Renforcer les tests et l’inspection des matières premières Les fabricants doivent établir un système strict de test et d’inspection des matières premières pour garantir que toutes les matières premières mises en production répondent aux normes de qualité. Par exemple, la distribution granulométrique, l'indice de fusion, la résistance à la chaleur, etc. de la résine PVDF doivent être strictement testés pour garantir qu'elle convient aux besoins de production de panneaux de mousse. Pour les matériaux auxiliaires tels que les agents moussants et les additifs, des contrôles de qualité doivent également être effectués régulièrement afin de garantir leur compatibilité et leur stabilité avec les matériaux principaux. 3. Contrôle de qualité et inspection stricts Pendant le processus de production, la mise en œuvre d’un contrôle qualité strict est la clé pour garantir la qualité des panneaux de mousse PVDF. Les fabricants doivent surveiller la qualité à chaque étape de la production pour garantir que le produit final répond aux normes internationales et aux exigences des clients. un. Système de suivi et de feedback en ligne Afin d'améliorer le contrôle qualité des produits pendant le processus de production, de nombreux fabricants de panneaux de mousse PVDF utilisent des systèmes de détection en ligne pour surveiller les produits en temps réel. Par exemple, des capteurs de température infrarouges, des télémètres laser, des détecteurs d'épaisseur en ligne et d'autres équipements sont utilisés pour surveiller des paramètres clés tels que la température, l'épaisseur, la densité, etc. du produit en temps réel. Si des écarts par rapport aux valeurs standard sont constatés, le système de production peut ajuster automatiquement les paramètres du processus pour réduire la génération de déchets et de produits défectueux. b. Contrôle par échantillonnage des produits finis Pendant le processus de production, les fabricants doivent régulièrement prélever des échantillons pour un contrôle qualité. Les éléments d'inspection courants incluent l'uniformité de la structure de la mousse, la planéité de la surface, la précision dimensionnelle, la résistance à la compression, la résistance à la traction, la résistance à la corrosion, etc. Ces inspections peuvent aider les fabricants à découvrir des problèmes de production potentiels et à les corriger à temps pour éviter les accidents de qualité des lots. c. Améliorer la qualité des produits grâce aux certifications ISO et autres La certification des systèmes de gestion de la qualité tels que ISO9001 est un moyen efficace d'améliorer la qualité des produits et le niveau de gestion. En mettant en œuvre un système de gestion de la qualité standard international, les fabricants peuvent introduire des méthodes de gestion standardisées dans le processus de production, améliorant ainsi le niveau de qualité global. En plus de la certification ISO, d'autres normes industrielles pertinentes (telles que la certification UL, CE, etc.) contribuent également à améliorer la compétitivité sur le marché et l'assurance qualité des produits. 4. Réduire les coûts de production En améliorant l’efficacité de la production et en réduisant les taux de rebut, les fabricants peuvent non seulement améliorer la qualité des produits, mais également réduire efficacement les coûts de production. A cette fin, les entreprises peuvent prendre les mesures suivantes : un. Conservation de l’énergie et réduction des émissions Améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'énergie dans le processus de production, par exemple en utilisant des moteurs à haut rendement et des systèmes d'échange de chaleur pour réduire le gaspillage d'énergie dans le processus de production. Dans le même temps, en optimisant le processus de production, réduisez la génération de déchets et de sous-produits, réduisant ainsi davantage les coûts de production. b. Réduire le taux de rebut Réduisez la génération de produits défectueux et de déchets en améliorant le processus de production et en améliorant le contrôle qualité des matières premières. La réduction des déchets réduit non seulement directement les coûts, mais améliore également l’utilisation des ressources. 5. Innovation continue et recherche et développement technologique Dans un environnement de marché hautement concurrentiel, les fabricants doivent également continuer à innover en matière de technologie pour répondre à la demande croissante des clients concernant les performances des panneaux de mousse PVDF. Par exemple, développer des produits plus légers, plus résistants et plus respectueux de l’environnement. Panneaux de mousse PVDF peut améliorer la compétitivité du marché. De plus, le développement de nouveaux processus de production et technologies d'automatisation peut non seulement améliorer l'efficacité de la production, mais également réduire les coûts de production.
Comment garantir la durabilité et la stabilité à long terme de la feuille de mousse PVDF en fonction de la sélection des matériaux et du contrôle qualité
2024-11-21
En tant que matériau haute performance, le fluorure de polyvinylidène Feuille de mousse (PVDF) a été largement utilisé dans l'aérospatiale, la construction, l'automobile, l'électronique et d'autres domaines en raison de son poids léger, de sa haute résistance, de sa résistance à la corrosion, de sa bonne résistance aux intempéries et de ses bonnes performances de traitement. Cependant, pour garantir que la feuille de mousse PVDF conserve ses performances supérieures lors d'une utilisation à long terme, la sélection des matériaux et le contrôle qualité sont cruciaux. Cet article explique en détail comment garantir la durabilité et la stabilité à long terme de Feuille de mousse PVDF des deux aspects de la sélection des matériaux et du contrôle qualité. 1. Sélection des matériaux 1. Qualité des matières premières Résine PVDF : La sélection d’une résine PVDF de haute qualité est la base. La résine PVDF de haute qualité doit avoir un taux de rupture de chaîne moléculaire plus faible et une cristallinité plus élevée, ce qui est directement lié à la résistance mécanique, à la résistance aux intempéries et à la stabilité chimique de la feuille de mousse. Lors de l'achat, les marques connues doivent avoir la priorité et vérifier si elles répondent aux normes industrielles pertinentes ou aux normes internationales. Agent moussant et additifs : Le choix de l'agent moussant influe sur la densité, la structure et les performances de la mousse. Des agents moussants respectueux de l'environnement, non toxiques et très efficaces, tels que des agents moussants physiques ou des agents moussants chimiques, doivent être sélectionnés, mais il est nécessaire de garantir qu'ils ne se décomposeront pas et ne produiront pas de substances nocives pendant le traitement. Les additifs tels que les stabilisants et les plastifiants doivent également être sélectionnés pour avoir une bonne compatibilité avec le PVDF et n'affecter pas les performances du matériau. 2. Conception de la formule Ajustement des proportions : selon les exigences spécifiques de l'application, ajustez la proportion de résine PVDF, d'agent moussant et d'additifs. Par exemple, pour les applications nécessitant une résistance plus élevée, la proportion de résine PVDF peut être augmentée de manière appropriée ; pour les applications nécessitant une meilleure fluidité de traitement, une quantité appropriée de plastifiant peut être ajoutée. Additifs spéciaux : Pour des environnements d'application spécifiques, des additifs spéciaux tels que des absorbeurs d'ultraviolets, des antioxydants et des retardateurs de flamme peuvent être ajoutés pour améliorer la résistance aux intempéries, à l'oxydation et au feu de la feuille de mousse PVDF. 2. Contrôle qualité 1. Contrôle du processus de production Prétraitement des matières premières : Les matières premières doivent être strictement prétraitées avant utilisation, comme le séchage et le criblage, pour garantir la pureté et l'uniformité des matières premières. Mélange et moussage : Le processus de mélange doit garantir que les composants sont uniformément dispersés pour éviter des concentrations locales excessives ou faibles. Le processus de moussage doit contrôler avec précision la température, la pression et le temps pour obtenir la structure et la densité idéales de la mousse. Moulage et durcissement : Le processus de moulage doit garantir la précision et le contrôle de la température du moule pour éviter la déformation ou la fissuration du matériau pendant le processus de moulage. Le processus de durcissement doit garantir que le matériau est entièrement réticulé pour améliorer la résistance et la stabilité du panneau de mousse. 2. Tests et évaluation des performances Tests de performances conventionnels : comprenant la densité, la dureté, la résistance à la traction, la résistance à la compression, la résistance à la flexion, etc. pour évaluer les propriétés mécaniques de base du panneau de mousse. Test de résistance aux intempéries : en simulant les conditions de lumière, de température, d'humidité et d'autres conditions de l'environnement naturel, la résistance aux intempéries du panneau de mousse est testée, comme le changement de couleur, le vieillissement de la surface, la dégradation des propriétés mécaniques, etc. Test de stabilité chimique : tester la stabilité de Feuille de mousse PVDF dans divers milieux chimiques, tels que l'acide, l'alcali, la solution saline, etc., pour évaluer sa résistance à la corrosion. Test de performance à long terme : pour les applications critiques, des tests de performance à long terme tels qu'un test de vieillissement accéléré, un test de fatigue, etc. doivent être effectués pour évaluer la stabilité des performances et la durabilité du panneau de mousse lors d'une utilisation à long terme. 3. Système de contrôle de qualité Certification ISO : les entreprises doivent établir des systèmes de gestion de la qualité tels que la norme ISO 9001 pour garantir que chaque lien depuis l'approvisionnement, la production et la transformation des matières premières jusqu'à l'inspection des produits finis répond aux normes internationales. Système de traçabilité : établir un système de traçabilité complet pour enregistrer la source, la date de production, le processus de traitement, les résultats des tests de performance et d'autres informations de chaque lot de matières premières afin de faciliter la traçabilité et la résolution des problèmes de qualité. Amélioration continue : sur la base des résultats des tests de performance et des commentaires des clients, optimisez en permanence les formules et les processus de production pour améliorer la qualité des produits et la stabilité des performances. 3. Mesures globales Formation et sensibilisation : organisez régulièrement des formations de sensibilisation à la qualité pour les employés afin de garantir que chaque employé comprend l'importance du contrôle de la qualité et peut suivre strictement les procédures opérationnelles. Gestion des fournisseurs : établir un système de gestion des fournisseurs strict et effectuer des évaluations régulières des fournisseurs de matières premières pour garantir la qualité et la stabilité des matières premières. Communication et service client : renforcer la communication avec les clients, comprendre les besoins des clients et leur environnement d'utilisation, fournir des recommandations de produits et de services ciblés, et améliorer la satisfaction et la fidélité des clients.
Application légère de la feuille de mousse PVDF dans la conception des avions et le rendement énergétique
2024-11-14
1. Propriétés légères de la feuille de mousse PVDF La feuille de mousse PVDF est connue pour ses excellentes propriétés de légèreté. Par rapport aux matériaux traditionnels en métal et en plastique, Feuille de mousse PVDF a une densité plus faible, généralement autour de 1,77 g/cm³, ce qui en fait un matériau léger idéal. Sa densité ne représente que 70 à 80 % de celle des plastiques généraux et, dans certains cas, elle est même inférieure à celle de certains matériaux métalliques. Cette propriété de légèreté offre aux concepteurs d'avions davantage de possibilités, leur permettant de réduire considérablement le poids total de l'avion sans sacrifier la résistance structurelle et les performances. 2. Application de la feuille de mousse PVDF dans la conception des avions Dans la conception des avions, la feuille de mousse PVDF peut être appliquée sur plusieurs pièces clés pour atteindre des objectifs de légèreté. Pièces et composants structurels : La feuille de mousse PVDF peut être transformée en pièces et composants structurels de différentes formes et tailles, tels que la peau du fuselage, le bord d'attaque de l'aile, la queue, etc. Ces pièces et composants structurels ont non seulement une résistance et une rigidité suffisantes, mais également sont extrêmement légers, ce qui contribue à réduire le poids total de l'avion. Matériaux d'intérieur et d'isolation phonique : Feuille de mousse PVDF possède également de bonnes propriétés d'isolation phonique et thermique, ce qui en fait un choix idéal pour les matériaux d'isolation phonique et intérieure des avions. En utilisant une feuille de mousse PVDF, les concepteurs peuvent optimiser davantage l'environnement intérieur de l'avion et améliorer le confort des passagers. Matériaux de protection thermique et d'isolation : la feuille de mousse PVDF peut toujours maintenir une bonne isolation électrique et une bonne stabilité thermique dans des environnements à haute température et humidité élevée, ce qui en fait le premier choix pour les matériaux de protection thermique et d'isolation des avions. Ce matériau peut empêcher efficacement le transfert de chaleur et les interférences électromagnétiques, garantissant ainsi que les équipements et circuits électroniques de l'avion peuvent toujours fonctionner normalement dans des environnements extrêmes. 3. L’impact de la légèreté sur l’efficacité énergétique des avions Les caractéristiques de légèreté de Feuille de mousse PVDF ont un impact significatif sur le rendement énergétique des avions. Réduire la consommation de carburant : Le poids d’un avion est l’un des facteurs clés affectant son efficacité énergétique. En utilisant des matériaux légers tels que la feuille de mousse PVDF, les concepteurs peuvent réduire considérablement le poids total de l'avion, réduisant ainsi sa consommation de carburant pendant le vol. Selon des recherches pertinentes, une réduction de 10 % du poids d'un véhicule à carburant peut augmenter le rendement énergétique de 6 à 8 %. Pour les avions, ce ratio peut être encore plus élevé. Par conséquent, l’application de feuilles de mousse PVDF peut améliorer considérablement le rendement énergétique des avions et prolonger la distance de vol. Réduire les émissions de carbone : L'allègement contribue non seulement à réduire la consommation de carburant, mais réduit également les émissions de carbone des avions. Avec l’amélioration de la sensibilisation mondiale à la protection de l’environnement, la réduction des émissions de carbone est devenue l’un des objectifs importants de l’industrie aéronautique. En utilisant des matériaux légers tels que des feuilles de mousse PVDF, les avions peuvent réaliser des vols plus respectueux de l'environnement sans sacrifier les performances et la sécurité. Améliorer la maniabilité et l’efficacité énergétique : L’allègement peut également améliorer la maniabilité et l’efficacité énergétique des avions. Pendant le vol, les avions plus légers peuvent répondre plus rapidement aux instructions des pilotes et réaliser des opérations de vol plus flexibles. Dans le même temps, l’allègement peut également réduire la consommation d’énergie des avions lors du décollage et de l’atterrissage, et améliorer leur efficacité énergétique globale. 4. Défis et solutions de la feuille de mousse PVDF dans la conception des avions Bien que les feuilles de mousse PVDF présentent des avantages significatifs dans la conception des avions, leur application se heurte également à certains défis. Par exemple, comment garantir que les matériaux légers peuvent conserver une résistance et une rigidité suffisantes tout en répondant à l'adaptabilité des avions aux environnements extrêmes tels que les températures élevées, les pressions élevées et les vitesses élevées. Afin de relever ces défis, les concepteurs doivent prendre en compte de manière exhaustive des facteurs tels que les performances des matériaux, le coût de traitement, le processus de fabrication et la compatibilité avec d'autres matériaux afin d'élaborer un plan d'application raisonnable.