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Technologie de processus avancée

Suzhou Shincell nouveau matériel Co., Ltd.

Shincell est une entreprise dédiée au développement de technologies de mousse durables et à la fabrication de matériaux en mousse légers, propres et respectueux de l'environnement.

Et c'est un fabricant professionnel de matériaux en mousse à haute résistance en Chine et une usine de panneaux de mousse microcellulaire.

Nous utilisons les gaz N2 et CO2 couramment présents dans l'air pour dilater les plastiques et former un grand nombre de micro et nano bulles à l'intérieur, un processus de moussage purement physique. Shincell a été fondée par le Dr Xiulei Jiang. Il a commencé ses recherches sur la technologie de moussage de fluide supercritique à l'Université des sciences et technologies de Chine orientale en 2003 et a proposé le processus technique de moussage microcellulaire moulé supercritique. Son intérêt initial réside dans les matériaux en mousse légers et à haute résistance, et son produit principal est les feuilles de mousse microcellulaire PP.
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CHAMP D'APPLICATION
Sports et chaussures Shincell se spécialise dans le développement et la fabrication verte de mousses polymères légères haute performance propres et respectueuses de l'environnement. Nous utilisons des gaz N2 et CO2 couramment présents dans l'air pour dilater le plastique et former un grand nombre de micro et nano bulles à l'intérieur. Il s'agit d'un processus de moussage purement physique sans ajout d'agents gonflants chimiques et sans réticulation chimique pendant le processus de moussage. Comparé aux matériaux moussants traditionnels, notre matériau est recyclable, non toxique et respectueux de l'environnement, et répond aux besoins du développement durable. Notre solution résout les points douloureux des matériaux de chaussures en mousse traditionnels qui sont toxiques et nocifs, non durables et non respectueux de l'environnement, et augmente considérablement la résistance à la compression et les performances de résilience. La feuille de mousse TPU convient à la semelle intérieure, à la semelle intermédiaire et au remplissage. Les feuilles de mousse PEBA/PEBAX et TPEE sont plus adaptées à la semelle intermédiaire. Les solutions durables de Shincell： 1.La décomposition des agents moussants chimiques existants pour les matériaux de chaussures produit des substances nocives et des odeurs irritantes Shincell - moussant à l'air, incolore, insipide et non toxique, fait partie des "trois produits gratuits" 2. Dégradation des performances du matériau moussant EVA et faible durabilité Shincell-peut réaliser l'auto-réparation, continuer à fournir une poussée de puissance et un soin doux 3. Choix limité de matériaux, performance dans le goulot d'étranglement Shincell - une variété de support élastomère haute performance, explosion de puissance de combat 4. Les matériaux de chaussures existants ne sont pas respectueux de l'environnement et ne peuvent pas être réutilisés Shincell - matières premières recyclables et biosourcées 5.Coût unitaire élevé des nouvelles mousses déjà sur le marché Processus optimisé par Shincell pour atteindre des performances de coût plus élevées
Tapis d'exercice et Matelas Shincell est actuellement la seule entreprise au monde à pouvoir fournir des tapis de sport performants et respectueux de l'environnement. Notre matériau de tapis utilise un matériau moussant monobloc en mousse microporeuse TPU (mousse non pop-corn), utilisant la technologie de moussage de fluide supercritique, utilisant uniquement du N2, du moussage de gaz CO2, pas d'agent de réticulation, pas d'agent gonflant chimique, un processus propre, sûr et respectueux de l'environnement. amical. Et notre TPU moussant à fluide supercritique a obtenu la conclusion du test Reach : 201 substances nocives ND (non détectées, la plus petite unité de la technologie de test existante n'a pas réussi à détecter dans le matériau), 0 substance nocive. Caractéristiques des tapis d'exercice en M-TPU : 1.Facile à nettoyer, il suffit de laver à l'eau 2.Bonne performance de compression permanente, pas de bosses après une longue utilisation 3. Les ongles grattent fort, pas de rayures 4. Utilisation à long terme sans débris 5. L'utilisation à long terme ne sera pas collante 6. Forte durabilité 7.Portable 8.Facile à étaler, pas de rides Caractéristiques du matelas environnemental en M-TPU : 1. Mousse physique supercritique sans COV et sans odeur. 2. TPU en mousse physique sans produits chimiques ajoutés. 3. Rebondir 65 %. 4.non réticulé, 100% recyclable. Le M-TPU moussant physique permet de recycler la mousse du matelas !
Tampons de batteries New Energy Shincell fournit une feuille de rembourrage pour cellules de batterie lithium-ion : feuille de mousse FR-MPP. Haut retardateur de flamme, faible densité, sortie de contrainte stable sur une large plage de déformation. Les solutions de tapis de batterie de Shincell sont conçues pour fournir aux concepteurs une option haute performance capable de résister aux fluctuations de pression et de température. 1.Étanchéité et fixation des boîtiers de batterie La feuille FR-MPP10 est la solution préférée pour sceller et protéger les boîtiers de batterie avec de très bonnes propriétés de compression et de déformation, produisant des contraintes stables sur une large gamme de déformations pour les protéger des dommages potentiels causés par les éléments et les débris de la route. 2. Tapis au bas du boîtier de la batterie Appliquée entre le boîtier de la batterie et le blindage, la feuille FR-MPP15 est capable de compenser les tolérances d'assemblage et le rembourrage isolant. 3. Coussinets antichocs pour isoler les vibrations Un emballage est également nécessaire entre les batteries pour absorber l'énergie de choc interne. Les vibrations doivent être gérées à la fois dans le pack et entre le pack et le véhicule. Le FR-MPP25 résiste à l'effondrement causé par les contraintes de compression et de température, prolongeant la durée de vie de la batterie en continuant à sceller et à absorber les chocs. De plus, les propriétés auto-ignifuges du PVDF le rendent également utilisable dans le domaine de l'utilisation des cellules de batterie.
Communications 5G et 6G Les radômes micro-ondes de Shincell sont constitués d'une feuille de mousse MPP et jouent un rôle essentiel dans le développement continu des réseaux mobiles pour les systèmes 5G et 6G qui atteignent des fréquences de bande d'ondes millimétriques. Il résout le point douloureux que le radôme micro-ondes traditionnel ne peut pas répondre à la demande d'antenne micro-ondes avec une large fréquence de 4 à 80 GHz. Les avantages de la feuille de mousse MPP dans le domaine de l'antenne : 1. Faible constante diélectrique, faible perte diélectrique, constante diélectrique aussi basse que 1,06, tangente d'angle diélectrique 2.Haute résistance, répond aux exigences de résistance au vent. 3. Répondre aux exigences de vieillissement photo-oxydant extérieur de plus de 10 ans 4.La surface n'accroche pas l'eau, la surface a une couche super hydrophobe similaire à la surface des feuilles de lotus
Ferroviaire à grande vitesse et aérospatial Les matériaux en mousse supercritique sont utilisés dans les intérieurs automobiles, le transport ferroviaire et d'autres domaines, la densité du produit est aussi faible que 0,036 g/cm3 pour répondre à la demande de matériaux légers ; Retardateur de flamme de niveau UL-94V0, pas de toxicité de la fumée pendant la combustion, ce qui peut améliorer les performances de sécurité des batteries, des avions de ligne, des chemins de fer à grande vitesse et d'autres produits. Principaux produits : feuille de mousse FR-MPP Feuille de mousse M-TPU ; feuille de mousse M-TPEE ; voici des avantages uniques : 1) Pas de COV, pas d'odeur, résolvez complètement le problème de mauvaise odeur. 2) Léger, la densité peut être aussi basse que 30Kg/m3, peut réduire le poids de la voiture entière ; 3) Poids léger et haute résistance, avec des propriétés mécaniques complètes meilleures que les matériaux moussants traditionnels. 4) La non-réticulation permet le recyclage. 5) Excellentes propriétés d'isolation thermique, d'absorption des chocs, d'étanchéité et d'isolation phonique. À l'heure actuelle, les pièces utilisées dans le domaine du transport sont principalement le toit d'automobile, la couverture de coffre, le conduit de ventilation d'automobile, le coussin de toit, le film de porte étanche, la mousse de siège d'automobile, les pièces scellées absorbant les chocs ; les pièces du train à grande vitesse et du métro sont principalement des sièges, des panneaux composites, des pièces scellées absorbant les chocs, ainsi que dans l'aviation et l'aérospatiale
Tapis CMP La planarisation mécano-chimique (ou polissage) [CMP] est une étape critique qui est utilisée plusieurs fois dans le processus de fabrication des semi-conducteurs à chaque couche de la plaquette pour éliminer les matériaux en excès et créer une surface lisse. Cela se fait par l'interaction d'un tampon et d'une suspension sur un outil de polissage. Les tampons et les boues sont des consommables utilisés dans le processus CMP et doivent être sélectionnés en fonction des besoins en termes de performances techniques, d'optimisation des processus et/ou de coût de possession. Principaux produits : feuille de mousse M-TPU Le matériau semi-conducteur est une partie importante du processus de production de tranches, et la vague de construction de fabrication de tranches entraînera une augmentation de la demande de tampons de polissage. Les matériaux nationaux ont des avantages évidents en matière de prix et de service, menés par le boom de la construction de fabrication en Chine continentale qui devrait stimuler le développement accéléré des fabricants nationaux de matériaux semi-conducteurs, les tampons de polissage CMP comme l'un des matériaux de base pour les semi-conducteurs, les progrès de la localisation devraient s'accélérer . La feuille de mousse M-TPU nouvellement développée par Shincell est basée sur des technologies de mousse physique supercritique, nous prévoyons de développer des tampons de polissage CMP à base de TPU d'ici 2 ans pour aider au développement de l'industrie chinoise des semi-conducteurs
AVANTAGES
Qualité de produit excellente et stable
Les matières premières de la société proviennent principalement de BASF, Huntsman, DuPont, conception de processus de production de première classe et contrôle de processus, chaque lot de produits plus stables, pour obtenir des contrôle de production.
Technologie de pointe mondiale
Nous sommes la première entreprise au monde à réaliser le moussage de feuilles TPU/TPEE/PEBA/PA12 et la deuxième entreprise au monde à réaliser le moussage de feuilles PVDF, avec une technologie de pointe et des équipements de pointe, et avec une forte compétitivité sur le marché.
Approvisionnement continu et fiable en produits
L'entreprise dispose d'une capacité de production suffisante et d'un degré élevé de contrôle sur la qualité et la stabilité de l'approvisionnement en matières premières, ce qui pose les base d'une production continue.
Service étendu rapide et intime
L'entreprise a toujours insisté sur la transparence service, a soigneusement construit une équipe de service après-vente composée d'une colonne vertébrale technique, a aidé les clients à résoudre les problèmes, a établi un système de fichiers clients et s'est efforcé de rendre le service après-vente plus rapide et plus intime.
DERNIERES NOUVELLES
Pourquoi la structure à cellules fermées de la carte en mousse PVDF est-elle meilleure que le matériau à cellule ouverte dans la résistance à la corrosion?
2025-03-24
La carte en mousse PVDF est un matériau thermoplastique haute performance. Grâce à un processus de mousse spécifique, un grand nombre de minuscules bulles sont introduites dans la matrice de résine PVDF pour former une structure à cellules fermées unique. Cette structure réduit non seulement le poids du matériau, mais améliore également sa résistance mécanique, son isolation thermique et sa résistance à la corrosion. La structure à cellules fermées signifie que les bulles sont indépendantes les unes des autres à l'intérieur du matériau et que la paroi de bulle est plus épaisse, formant une couche protectrice continue et dense qui peut isoler efficacement les milieux corrosifs externes. Comparaison de la résistance à la corrosion entre la structure à cellules fermées et la structure à cellules ouvertes Différence de résistance à la pénétration Structure à cellules fermées: La structure à cellules fermées de la carte de mousse PVDF forme une barrière continue et la paroi bubble est serrée et n'est pas facilement pénétrée par des milieux corrosifs. Cette structure améliore considérablement la résistance à la pénétration du matériau aux liquides et gaz corrosifs, empêchant efficacement le milieu corrosif de pénétrer dans le matériau, protégeant ainsi le matériau de base de l'érosion. Structure à cellules ouvertes: En revanche, les bulles à l'intérieur du matériau de la structure à cellules ouvertes sont interconnectées pour former une structure de réseau ouverte. Cette structure facilite la pénétration des milieux corrosifs dans le matériau à travers les lacunes entre les bulles, ce qui entraîne le corrodé le matériau de base. Comparaison des taux de corrosion Des études expérimentales ont montré que dans le même environnement corrosif, la structure à cellules fermées de la carte de mousse PVDF peut réduire considérablement le taux de corrosion. En raison de l'effet de barrière de la structure à cellules fermées, la diffusion et la pénétration des milieux corrosives à la surface du matériau sont gravement restreintes, étendant ainsi la durée de vie du matériau. Au contraire, en raison de la connectivité des bulles internes dans la structure à cellules ouvertes, le milieu corrosif peut pénétrer plus facilement dans le matériau, entraînant un taux de corrosion accéléré et une baisse rapide des performances des matériaux. Considération de la stabilité chimique Le PVDF lui-même a une excellente stabilité chimique et peut résister à l'érosion d'une variété de milieux corrosifs. Cependant, en raison de l'ouverture de la structure interne de la structure à cellules ouvertes, le milieu corrosif est plus susceptible de contacter le matériau de base, réduisant ainsi sa stabilité chimique globale. En revanche, la carte en mousse en PVDF à cellules fermées peut mieux maintenir sa stabilité chimique en raison de son effet de barrière efficace et peut maintenir une durée de vie plus longue même dans des environnements corrosifs durs. Mécanisme spécifique de la structure à cellules fermées Amélioration de la résistance à la corrosion de la carte de mousse PVDF La structure à cellules fermées de la planche de mousse PVDF forme une barrière physique continue et dense, qui peut effectivement empêcher la pénétration et la diffusion des milieux corrosifs. Cet effet de barrière protège non seulement le matériau de base de l'érosion, mais améliore également la résistance globale à la corrosion du matériau. Les parois bulles de la structure à cellules fermées sont plus épaisses et plus denses, avec une résistance mécanique et une stabilité chimique plus élevée. Ces parois à bulles peuvent résister à l'érosion des milieux corrosifs, améliorant davantage la résistance à la corrosion du matériau. Les matériaux avec des structures à cellules ouvertes sont sujets à la fissuration de la corrosion de stress sous l'action des milieux corrosifs, entraînant une baisse rapide des performances matérielles. La structure à cellules fermées de la planche de mousse PVDF peut réduire la concentration de stress et réduire le risque de fissuration de corrosion du stress, améliorant ainsi la fiabilité et la durée de vie du matériau. En plus de la résistance à la corrosion, la structure à cellules fermées de la carte de mousse PVDF peut également améliorer sa résistance aux intempéries et sa résistance au vieillissement. Étant donné que la structure à cellules fermées peut isoler efficacement l'influence de facteurs environnementaux tels que les rayons ultraviolets et l'oxygène sur le matériau, la durée de vie du matériau est prolongée. Avantages de la structure des cellules à clôture en mousse PVDF dans les applications pratiques Dans l'industrie chimique, la carte en mousse PVDF est souvent utilisée pour fabriquer la doublure ou la coquille de divers équipements chimiques. Sa structure à cellules fermées peut prévenir efficacement l'érosion des produits chimiques corrosifs sur l'équipement, prolonger la durée de vie de l'équipement et réduire les coûts de maintenance. Dans les réservoirs de stockage et les systèmes de pipeline, Planche de mousse en PVDF Peut être utilisé comme couche anti-corrosion ou couche d'isolation thermique. Sa structure à cellules fermées peut empêcher les liquides ou les gaz corrosifs de pénétrer dans le réservoir ou le pipeline à travers le matériau, protégeant ainsi l'intégrité du réservoir et du système de pipeline et améliorant la sécurité et la fiabilité du système. Dans les champs de construction et de transport, la carte en mousse PVDF peut être utilisée pour fabriquer des panneaux muraux extérieurs, des panneaux d'isolation sonore et d'autres composants. Sa structure à cellules fermées peut fournir une bonne isolation thermique et des performances d'isolation saine, tout en empêchant la pénétration de milieux corrosifs tels que l'eau de pluie et l'humidité, la protection des structures de construction et des installations de transport de l'érosion.
Comment la mousse de polypropylène microporeuse isole-t-elle efficacement pour réduire la consommation d'énergie hivernale?
2025-03-20
Les performances d'isolation thermique de la mousse microporeuse en polypropylène proviennent principalement de sa structure microporeuse dense à l'intérieur. Ces minuscules pores réduisent non seulement de manière significative la densité de volume du matériau, mais plus important encore, elles entravent efficacement le transfert de chaleur. En hiver, la température intérieure est supérieure à la température extérieure et la chaleur se dissipera vers l'extérieur à travers le mur ou les lacunes de la fenêtre. La structure microporeuse de la mousse de polypropylène microporeuse peut former une "barrière d'isolation thermique" et réduire considérablement l'efficacité du transfert de chaleur. Plus précisément, les micropores en mousse de polypropylène microporeux peuvent être considérées comme de minuscules couches d'air. L'air est un mauvais conducteur de chaleur, et sa conductivité thermique est bien inférieure à celle des matériaux solides. Par conséquent, lorsque la chaleur essaie de transférer vers l'extérieur à travers le mur ou les espaces de fenêtre, il rencontre la couche d'air dans ces micropores, ralentissant ainsi le transfert de chaleur. De plus, la structure microporeuse de la mousse de polypropylène microporeuse peut également réduire les effets du rayonnement thermique et de la convection thermique, réduisant davantage la perte de chaleur. En hiver, garder la température intérieure stable est essentiel pour améliorer le confort de la vie. En tant que matériau d'isolation, la mousse de polypropylène microporeuse peut effectivement empêcher la chaleur intérieure de se dissiper vers l'extérieur à travers le mur ou les lacunes de fenêtre, en maintenant une température intérieure stable. Cet effet d'isolation améliore non seulement le confort de l'environnement de vie, mais réduit également l'inconfort causé par les fluctuations de la température. Plus précisément, les performances d'isolation thermique de mousse microporeuse en polypropylène Peut garantir que la température intérieure reste dans une plage relativement stable en hiver, en évitant une forte baisse de la température intérieure causée par une baisse soudaine de la température extérieure. Cette température intérieure stable permet de réduire la survenue de maladies d'hiver communes telles que le rhume et la toux et améliore le niveau de santé des résidents. La température intérieure stable peut également améliorer la qualité du sommeil des résidents et réduire l'insomnie et rêver causée par l'inconfort de la température. De plus, les performances d'isolation thermique de la mousse microporeuse en polypropylène peuvent également réduire l'humidité intérieure, réduire la croissance des moisissures et des bactéries et maintenir l'air intérieur frais et hygiénique. Ceci est d'une grande importance pour améliorer le confort global et le niveau de santé de l'environnement de vie. Les performances d'isolation thermique de la mousse de polypropylène microporeuse améliorent non seulement le confort de l'environnement de vie, mais réduit également considérablement la consommation d'énergie et les déchets d'énergie du système de chauffage. En hiver, le système de chauffage doit consommer beaucoup d'énergie pour maintenir une température intérieure stable. Les propriétés d'isolation thermique de la mousse microporeuse en polypropylène peuvent réduire la perte de chaleur, réduisant ainsi le temps de fonctionnement et la consommation d'énergie du système de chauffage. Plus précisément, lorsque la température intérieure reste stable, le système de chauffage n'a pas besoin d'être fréquemment démarré et fermé, réduisant ainsi les déchets d'énergie. Étant donné que les propriétés d'isolation thermique de la mousse de polypropylène microporeuse peuvent prévenir efficacement la perte de chaleur, la quantité d'énergie requise pour le système de chauffage est également réduite en conséquence. Cet effet de la réduction de la consommation d'énergie contribue non seulement à réduire les coûts de chauffage, mais aussi à réduire la pollution et les dommages à l'environnement. De plus, les propriétés d'isolation thermique de la mousse de polypropylène microporeuse peuvent également améliorer l'efficacité énergétique. Pendant le processus de chauffage, une partie de l'énergie sera convertie en énergie thermique et transférée dans la pièce. Les propriétés d'isolation thermique de la mousse microporeuse en polypropylène peuvent réduire la perte d'énergie thermique, améliorant ainsi l'efficacité énergétique. Cet effet de l'amélioration de l'efficacité énergétique aide non seulement à réduire la consommation d'énergie, mais favorise également le développement durable et la protection de l'environnement. L'application de la mousse de polypropylène microporeuse dans le domaine de l'isolation du bâtiment est large et diversifiée. Il peut être utilisé comme matériau d'isolation murale pour améliorer les performances d'isolation thermique du mur; Il peut également être utilisé comme matériau de remplissage pour les écarts de fenêtre pour réduire la perte de chaleur; Il peut également être utilisé comme couche d'isolation de toit pour maintenir la stabilité de la température intérieure. En termes d'isolation paroi, la mousse de polypropylène microporeuse peut être utilisée comme matériau pour la carte d'isolation de la paroi extérieure ou la couche d'isolation de la paroi intérieure. En le collant ou en le fixant au mur, une barrière d'isolation thermique efficace peut être formée pour réduire la perte de chaleur. Dans le même temps, la mousse de polypropylène microporeuse présente également les avantages du poids léger et de la construction facile, ce qui peut répondre aux besoins de différents styles architecturaux et exigences de construction. En termes de remplissage de l'espace de fenêtre, la mousse de polypropylène microporeuse peut être utilisée comme matériau d'étanchéité. En le remplissant dans l'écart de fenêtre, il peut effectivement empêcher la perte de chaleur et le vent froid de l'invasion. Cet effet d'étanchéité améliore non seulement les performances d'isolation thermique de la fenêtre, mais améliore également l'effet d'isolation sonore de la fenêtre et améliore le confort global de l'environnement de vie. En termes d'isolation du toit, la mousse de polypropylène microporeuse peut être utilisée comme matériau de couche d'isolation. En le posant sur le toit, une barrière d'isolation thermique efficace peut être formée pour réduire la perte de chaleur et l'impact de l'environnement externe sur la température intérieure. Cet effet d'isolation thermique améliore non seulement les performances d'isolation thermique du toit, mais prolonge également la durée de vie du toit. Avec l'amélioration continue de la sensibilisation aux personnes du confort de la vie, de la consommation d'énergie et de la protection de l'environnement, les perspectives d'application de la mousse microporeuse en polypropylène dans le domaine de l'isolation du bâtiment seront plus larges. À l'avenir, la mousse de polypropylène microporeuse se développera dans une direction plus efficace, respectueuse de l'environnement et intelligent. D'une part, les chercheurs scientifiques continueront d'optimiser le processus de préparation et la formule de la mousse de polypropylène microporeuse pour améliorer ses performances d'isolation thermique et sa durabilité. En introduisant de nouveaux additifs et technologies de modification, l'effet d'isolation thermique et les performances anti-âge de la mousse de polypropylène microporeux peuvent être encore améliorés, et sa durée de vie peut être prolongée. D'un autre côté, avec le développement de la technologie intelligente, la mousse de polypropylène microporeuse se développera dans une direction intelligente. Par exemple, en le combinant avec des capteurs intelligents et des systèmes de contrôle, un ajustement intelligent et une surveillance de la température intérieure peuvent être atteints. Cette technologie intelligente améliore non seulement le confort de l'environnement de vie, mais réduit également la consommation d'énergie et les déchets d'énergie. Avec l'amélioration de la sensibilisation des gens à la protection de l'environnement, le recyclage et la réutilisation de la mousse de polypropylène microporeux deviendront également une tendance de développement future. En recyclant et en réutilisant les déchets, les matériaux de mousse en polypropylène microporeux, les déchets de ressources et la pollution de l'environnement peuvent être réduits, et le développement durable et la protection de l'environnement peuvent être favorisés.
Sans métal, plus sûr? La philosophie de la vie pure des tapis de yoga adultes MTPU
2025-03-13
Dans le processus de production des tapis de yoga traditionnels, afin d'améliorer la durabilité ou la stabilité des couleurs des tapis, certains fabricants peuvent ajouter des composants métalliques tels que le plomb et le mercure. Bien que ces éléments métalliques puissent améliorer certaines performances du produit dans une certaine mesure, le contact à long terme ou l'inhalation de ces éléments métalliques peut nuire à la santé humaine. Dommage du plomb: le plomb est un métal lourd toxique. Une exposition à long terme à un environnement de plomb peut endommager le système nerveux, les reins, le système digestif et le système immunitaire. Pour les enfants, l'empoisonnement au plomb peut également affecter leur développement intellectuel. Les tapis de yoga sont des éléments qui entrent en contact direct avec la peau. S'ils contiennent un plomb, une utilisation à long terme augmentera sans aucun doute les risques pour la santé. Dangers de mercure: le mercure est également un métal lourd qui est nocif pour le corps humain, affectant principalement le système nerveux, le système digestif et les reins. Une exposition à long terme au mercure peut provoquer des symptômes tels que la perte de mémoire et la neurasthénie. Si le mercure est contenu dans la production ou l'utilisation de tapis de yoga, il peut entrer dans le corps humain par contact ou inhalation cutanée, constituant une menace potentielle pour la santé. Face aux risques potentiels des composants métalliques dans les tapis de yoga traditionnels, les tapis de yoga MTPU, avec leur conception sans métal, offrent aux amateurs de yoga un choix plus sûr et plus sain. Les matériaux MTPU eux-mêmes ne contiennent pas de composants métalliques nocifs tels que le plomb et le mercure, évitant le dommage des éléments métalliques au corps humain et à l'environnement de la source. SAFE et non toxique: Pendant le processus de production, les tapis de yoga MTPU suivent strictement les normes de protection de l'environnement et n'ajoutent aucune substances toxiques et nocives, y compris les composants métalliques. Cela signifie que les amateurs de yoga débutants et vétérans peuvent utiliser des tapis de yoga MTPU avec confiance et profiter d'une expérience de yoga pure. Respectueux de l'environnement: en plus de la conception sans métal, les tapis de yoga MTPU ont également une bonne recyclabilité. Une fois le cycle de vie du tapis de yoga terminé, les matériaux MTPU peuvent être recyclés et réutilisés, réduisant la pollution de l'environnement causée par les décharges et l'incinération. Cette caractéristique étend non seulement le cycle de vie du matériel, mais favorise également le développement de l'économie circulaire, ce qui est conforme à la poursuite des gens modernes de la protection de l'environnement et du développement durable. Choisir un Tapis de yoga mtpu n'est pas seulement un investissement dans la santé personnelle, mais aussi une pratique de la philosophie de la vie pure. Avec la compagnie d'un tapis de yoga, chaque pratique devient une purification du corps et de l'esprit et une révérence pour la nature. Expérience pure de l'unité du corps et de l'esprit: la touche douce et l'excellente performance antidérapante des tapis de yoga MTPU permettent aux amateurs de yoga de se concentrer davantage sur la coordination de la respiration et des mouvements pendant la pratique, et profiter de l'expérience pure de l'unité du corps et de l'esprit. Cette expérience aide non seulement à améliorer l'effet de la pratique du yoga, mais aide également les praticiens à se détendre et à soulager le stress. Une attitude de vie de la coexistence harmonieuse avec la nature: la conception sans métal des tapis de yoga MTPU reflète le respect et la protection de la nature. Avec la compagnie des tapis de yoga, chaque pratique devient une occasion de dialoguer avec la nature, permettant aux praticiens de chérir davantage les ressources naturelles et de prêter attention à la santé environnementale. Cette attitude de vie aide non seulement à améliorer la qualité de la vie personnelle, mais favorise également le développement de la société dans une direction plus verte et plus durable. Avec l'amélioration continue de la sensibilisation des consommateurs à la protection de l'environnement et à la santé, les tapis de yoga MTPU ont reçu une attention et une reconnaissance généralisées sur le marché. De plus en plus de passionnés de yoga commencent à choisir les tapis de yoga MTPU comme partenaires de pratique pour profiter d'une expérience de yoga pure et saine. Application du marché: les tapis de yoga MTPU ont occupé une place sur le marché des fournitures de yoga avec leur conception sans métal, leur excellente durabilité et leurs performances environnementales. Qu'il s'agisse d'un studio de yoga professionnel, d'un gymnase ou d'un utilisateur à domicile, vous pouvez trouver des produits MTPU Yoga Mat qui vous conviennent. De plus, les tapis de yoga MTPU ont fait partie de la tendance de la mode en raison de leurs couleurs uniques et de leurs conceptions de motifs, répondant aux doubles besoins des consommateurs en beauté et en praticité. Développement futur: Avec la vulgarisation de la culture du yoga et la demande croissante de produits respectueux de l'environnement et sain, les perspectives du marché des tapis de yoga MTPU sont larges. À l'avenir, les tapis de yoga MTPU accordent plus d'attention à l'innovation et à la recherche et au développement des produits, amélioreront le confort et la durabilité des produits et continueront de renforcer leurs performances environnementales pour répondre aux consommateurs de tapis de yoga de haute qualité. De plus, les tapis de yoga MTPU élargiront également plus de scénarios d'application, tels que le yoga en plein air, le yoga à eau, etc., pour fournir des choix plus diversifiés aux passionnés de yoga.
Comment la technologie de poinçonnage de précision façonne-t-elle les propriétés uniques des feuilles de mousse TPU perforées?
2025-03-06
Le coup de poing dans les substrats de mousse TPU est un processus qui nécessite une haute précision. Ce processus nécessite non seulement la taille, la forme et la distribution des trous pour répondre aux exigences de conception spécifiques, mais garantit également que l'impact du processus de poinçonnage sur le matériau lui-même est minimisé pour maintenir les performances globales et l'intégrité structurelle du matériau. Pour atteindre cet objectif, les fabricants utilisent généralement des méthodes telles que le coup de poing au laser, le coup de poing mécanique ou la gravure chimique. La technologie de punch laser est une méthode de poinçonnage avancée dans la fabrication moderne. Il utilise un faisceau laser à haute densité pour faire fondre, vaporiser ou évaporer rapidement le matériau pour former des trous dans le matériau. Dans la production de feuilles de mousse TPU perforées , La technologie de punch laser présente les avantages importants suivants: Haute précision: la technologie de punch au laser peut atteindre une précision de poinçonnage au niveau du micron pour garantir que la taille, la forme et la position des trous répondent aux exigences de conception. Ceci est particulièrement important pour les scénarios d'application qui nécessitent un contrôle précis de la respirabilité. Traitement sans contact: Pendant le processus de poinçonnage au laser, le faisceau laser n'a pas de contact direct avec la surface du matériau, évitant les dommages mécaniques de contrainte au matériau, ce qui est propice à la maintenance des performances d'origine du substrat de mousse TPU. Efficacité: Le forage laser est rapide et peut terminer le traitement d'un grand nombre de trous en peu de temps, améliorant l'efficacité de la production. Flexibilité: la technologie de forage au laser peut facilement réaliser le forage de formes et de modèles complexes pour répondre à divers besoins de conception. Cependant, la technologie de forage laser a également certaines limites, telles que le coût élevé de l'équipement, les exigences élevées des compétences en opérateur et les zones possibles touchées par la chaleur sur certains matériaux. Dans la production de feuilles de mousse TPU perforées, les fabricants doivent peser ces facteurs pour choisir la méthode de forage la plus appropriée. La technologie de forage mécanique est une méthode de forage traditionnelle qui utilise des dispositifs mécaniques (tels que des exercices, des coups de poing, etc.) pour affecter ou presser le matériau pour former des trous dans le matériau. Dans la production de feuilles de mousse TPU perforées, la technologie de forage mécanique a les caractéristiques suivantes: CONDITIONNEMENT: Par rapport au forage laser, la technologie de forage mécanique a des coûts d'équipement plus faibles et est facile à entretenir et à opérer. Ceci est attrayant pour les scénarios d'application qui nécessitent une production de masse et ne nécessitent pas de précision de forage particulièrement élevée. Large applicabilité: la technologie de forage mécanique convient à une variété de matériaux, y compris des substrats en mousse TPU. En ajustant la forme et la taille du dispositif de poinçonnage, les trous de différentes formes et tailles peuvent être facilement traités. Vitesse de traitement rapide: la technologie de poinçonnage mécanique est généralement rapide et peut terminer le traitement d'un grand nombre de trous en peu de temps. Cependant, la technologie de poinçonnage mécanique a également certaines limites, comme une précision de poinçonnage relativement faible, des dommages possibles à la surface du matériau et des débris possibles pendant le processus de poinçonnage. Dans la production de feuilles de mousse TPU perforées, les fabricants doivent évaluer soigneusement ces facteurs pour assurer la qualité et les performances du produit final. La technologie de poinçonnage de gravure chimique est une méthode de formation de trous dans un matériau en utilisant des réactions chimiques. Dans la production de feuilles de mousse TPU perforées, cette méthode implique généralement de tremper le matériau dans une solution chimique spécifique, éliminant une partie du matériau par des réactions chimiques, formant ainsi des trous. La technologie de poinçonnage de gravure chimique a les caractéristiques suivantes: Flexibilité élevée: la technologie de poinçonnage de gravure chimique peut facilement réaliser le coup de poing de formes et de motifs complexes, et n'est pas limité par la forme et la taille du matériau. Ceci est particulièrement applicable aux feuilles de mousse TPU perforées qui nécessitent des conceptions hautement personnalisées. Coût inférieur: Par rapport au forage au laser et au forage mécanique, à la technologie de forage de gravure chimique a généralement des coûts d'équipement et de matériaux plus bas. Ceci est attrayant pour les fabricants avec des budgets limités. Cependant, la technologie de forage de gravure chimique a également certaines limites, comme une vitesse de traitement relativement lente, une plus grande pollution de l'environnement et un impact possible sur les performances des matériaux. Dans la production de feuilles de mousse TPU perforées, les fabricants doivent évaluer soigneusement ces facteurs pour assurer la protection de l'environnement et la sécurité du produit final. La technologie de forage de précision a un impact significatif sur les performances des feuilles de mousse TPU perforées. D'une part, la taille, la forme et la distribution précises du trou peuvent garantir que le matériau a une excellente respirabilité et répond aux besoins de scénarios d'application spécifiques. D'un autre côté, des facteurs tels que la zone touchée par la chaleur, le stress mécanique ou les dommages chimiques qui peuvent être générés pendant le processus de forage peuvent également avoir un impact négatif sur les performances globales du matériau. Afin d'optimiser les performances des feuilles de mousse TPU perforées, les fabricants doivent prendre une série de mesures pour réduire l'impact négatif du processus de forage. Par exemple, lors du choix d'une méthode de punch, un compromis doit être fait sur la base des caractéristiques du matériau et des besoins du scénario d'application; Pendant le processus de poinçonnage, les paramètres de traitement tels que la puissance laser, la force d'impact mécanique ou la concentration de solution chimique doivent être strictement contrôlés; Après coup de poing, le matériau doit être soumis à un post-traitement nécessaire, tel que le nettoyage, le séchage et le durcissement, pour éliminer les résidus et améliorer la stabilité du matériau. La technologie de punch de précision joue un rôle vital dans la production de feuilles de mousse TPU perforées. Des méthodes telles que le coup de poing au laser, le poinçonnage mécanique et la corrosion chimique ont leurs propres caractéristiques et conviennent à différents scénarios d'application et besoins. En sélectionnant raisonnablement la méthode de poinçonnage et en contrôlant strictement les paramètres de traitement, les fabricants peuvent produire des feuilles de mousse TPU perforées avec une excellente respirabilité et des performances globales.
Fiche de mousse M-TPU: Double innovations dans l'élasticité et la résistance à l'usure mènent la nouvelle tendance de l'industrie
2025-02-27
1. Excellente élasticité: intégration parfaite de la théorie à la pratique L'élasticité de la feuille de mousse M-TPU provient de sa structure moléculaire unique et de son processus de moussage microporeux. TPU lui-même est un copolymère en bloc composé de segments durs alternés et de segments mous. Les segments durs fournissent la rigidité et la résistance du matériau, tandis que les segments doux donnent au matériau une bonne élasticité et de la ténacité. Dans la feuille de mousse M-TPU, cette structure moléculaire a été encore optimisée. Pendant le processus de mousse, des gaz tels que le dioxyde de carbone supercritique sont injectés dans la fusion TPU pour former un grand nombre de minuscules bulles. Ces bulles deviennent des structures microporeuses après refroidissement et solidification, ce qui rend le matériau plus léger et plus doux tout en maintenant son élasticité d'origine. La structure microporeuse augmente également la capacité d'absorption d'énergie du matériau, permettant Feuille de mousse M-TPU pour mieux disperser le stress lorsqu'il est soumis à des forces externes, améliorant ainsi sa résilience et sa résistance à l'impact. Dans les applications pratiques, l'excellente élasticité de la feuille de mousse M-TPU a été entièrement réfléchie. Dans le domaine des chaussures de sport, la feuille de mousse M-TPU est largement utilisée dans les matériaux seuls. Son élasticité élevée et sa bonne résilience permettent aux chaussures de fournir une sensation de pied et un effet d'amorties plus confortables lors de la marche ou de l'exercice, réduisant efficacement la fatigue du pied et le risque de blessure. La feuille de mousse M-TPU est également utilisée dans les champs des sièges d'auto, des coussinets de meubles, etc. pour améliorer le confort et la durabilité des produits. 2. Résistance à l'usure: une mise à niveau complète de la microstructure aux performances macroscopiques En plus de son excellente élasticité, une feuille de mousse M-TPU est également connue pour son excellente résistance à l'usure. La résistance à l'usure fait référence à la capacité d'un matériau à résister à l'usure pendant la friction et est l'un des indicateurs importants pour évaluer la durabilité d'un matériau. La résistance à l'usure de la feuille de mousse M-TPU est principalement due à sa structure microporeuse unique et aux caractéristiques inhérentes des matériaux TPU. Pendant le processus de moussage microporeux, le gaz est uniformément dispersé dans la fusion TPU pour former un grand nombre de minuscules bulles. Ces bulles deviennent des structures microporeuses après refroidissement et solidification, augmentant la surface et la rugosité du matériau. Ce changement de microstructure permet à la feuille de mousse M-TPU de mieux résister à l'usure pendant la friction et à prolonger sa durée de vie. Le matériau TPU lui-même a une bonne résistance à l'usure et une résistance à la déchirure. Ces propriétés sont encore améliorées dans la feuille de mousse M-TPU. La présence d'une structure microporeuse permet au matériau de mieux disperser le stress lorsqu'il est soumis à une force externe, en évitant l'usure excessive locale. La feuille de mousse M-TPU possède également d'excellentes propriétés anti-âge et peut maintenir sa résistance d'usure d'origine lors d'une utilisation à long terme. Dans les applications pratiques, la résistance à l'usure de la feuille de mousse M-TPU a été largement reconnue. Dans les champs industriels tels que les ceintures de convoyeur et les ceintures de transmission, la feuille de mousse M-TPU est favorisée pour son excellente résistance à l'usure et sa résistance aux déchirures. Dans le domaine des produits extérieurs, la feuille de mousse M-TPU est également largement utilisée dans la production de sacs à dos, de tentes et d'autres produits pour améliorer la durabilité et la durée de vie des produits. 3. Avantages complets de l'élasticité et de la résistance à l'usure: promouvoir l'innovation et le développement de l'industrie Les excellentes performances de M-TPU Foam Sheet dans l'élasticité et la résistance à l'usure améliorent non seulement le confort et la durabilité du produit, mais apporte également des opportunités d'innovation et de développement aux industries connexes. Dans le domaine des chaussures de sport, l'application de la mousse M-TPU a favorisé l'innovation technologique des matériaux seuls, ce qui rend les chaussures plus légères et plus durables tout en offrant une sensation de pied confortable. Dans l'industrie automobile, la feuille de mousse M-TPU est utilisée dans la production de coussinets de siège et de pièces intérieures, améliorant le confort et le luxe des voitures. Les caractéristiques de la protection de l'environnement et de la durabilité de la feuille de mousse M-TPU fournissent également de larges perspectives pour son application dans de nombreux domaines. Avec l'attention croissante des gens à la protection de l'environnement et au développement durable, la feuille de mousse M-TPU, en tant que matériel recyclable et réutilisable, deviendra progressivement l'une des orientations de développement importantes dans le domaine de la science des matériaux à l'avenir.
Aurorra INSHEDS: Une étape importante dans l'innovation technologique de Suzhou Shincell
2025-02-25
En tant que chef de file dans le domaine des nouveaux matériaux en Chine, Suzhou Shincell s'est engagé dans la recherche et le développement et l'application de matériaux hautes performances. Notre produit étoilé, Paabax Mousse, brille dans de nombreux champs avec son poids léger, son élasticité élevée et sa durabilité. Lorsque cet excellent matériel rencontre Arris, une marque américaine à travers l'océan, un changement révolutionnaire dans les semelles commence. Aurorra by Arris en fibre de carbone Les semelles sont le résultat de cette coopération. Il intègre intelligemment la technologie des fibres de carbone d'Arris avec la mousse Peabax de Suzhou Shincell pour obtenir un équilibre parfait entre la force et le confort. La fibre de carbone, avec sa résistance élevée et son faible poids, offre un soutien stable et une excellente réactivité aux semelles intimes; Alors que la mousse Peabax, avec son excellente résilience et sa durabilité, assure le confort et la durabilité sous tension à long terme. Cette combinaison de matériaux innovante établit non seulement une nouvelle référence pour l'industrie de la semelle intérieure, mais apporte également aux consommateurs une expérience de port sans précédent. Une excellente performance est la clé de Aurorra par la reconnaissance du marché gagnant des semelles en fibre de carbone Arris. Ce qui est encore plus remarquable, c'est que cette semelle intérieure a également remporté le sceau d'approbation de l'American Podiatric Medical Association (APMA) pour sa contribution positive à la santé des pieds. Cet honneur n'est pas seulement une affirmation d'Aurorra par les soins humanistes d'Arris dans la conception des produits, mais aussi une reconnaissance de la concentration de Suzhou Shincell sur la santé dans la recherche et le développement matériels. Grâce à la conception structurelle scientifique et à l'appariement raisonnable des matériaux, Aurorra par les semelles intérieures en fibre de carbone Arris atténue efficacement l'impact de la marche, de la course et d'autres sports sur les pieds, offrant une forte garantie pour la santé des pieds de l'utilisateur. Le succès de Suzhou Shincell dans le projet Aurorra par Arris Carbon Fibre intérieure démontre non seulement sa force profonde dans le domaine de la science des matériaux, mais reflète également sa perspicacité aiguë et son disposition prospective dans la stratégie de développement axée sur l'innovation. Grâce à une coopération approfondie avec les marques internationales, Suzhou Shincell a non seulement poussé ses propres avantages technologiques à une étape plus large, mais a également injecté une nouvelle vitalité dans le développement de la nouvelle industrie chinoise des matériaux. En regardant vers l'avenir, Suzhou Shincell continuera de maintenir le concept de développement de "l'innovation, la qualité et la santé", et sera engagé dans la recherche et le développement et l'application de matériaux haute performance pour promouvoir l'innovation continue des semelles intérieures et même de l'industrie des chaussures. Dans un avenir proche, Suzhou Shincell se joindra à plus de partenaires nationaux et étrangers pour créer conjointement des produits plus excellents comme Aurorra par les semelles intérieures d'Arris en fibre de carbone et contribuer davantage à la santé humaine et à la vie confortable. Aurorra by Arris Carbone Fibre Semers a non seulement gagné des éloges larges sur le marché pour leurs excellentes performances, mais a également démontré le patrimoine profond de Shincell et l'esprit innovant dans le domaine de la science des matériaux avec l'intégration technologique derrière eux. Le succès d'Aurorra par Arris Carbon Fibre Semed est une étape importante pour Suzhou Shincell sur la route de l'innovation technologique, ainsi qu'une magnifique apparition de l'industrie chinoise des matériaux sur la scène mondiale.
Amélioration de l'utilisation des équipements et de l'efficacité de la maintenance: stratégies clés pour optimiser le coût de production de la feuille de mousse M-Tpee
2025-02-20
I. Stratégies d'amélioration de l'utilisation de l'équipement 1. Planification des équipements et optimisation de mise en page Planification raisonnable des lignes de production: selon le processus de production et les caractéristiques du processus de Feuille de mousse M-Tpee , planifiez rationnellement la disposition de la ligne de production pour assurer une logistique fluide entre l'équipement et réduire la manutention des matériaux et le temps d'attente. Sélection et configuration de l'équipement: Sélectionnez des modèles d'équipement et des configurations qui répondent aux besoins de production pour éviter une faible efficacité de production causée par une surinvestissement ou une capacité d'équipement insuffisante. 2. Planification et optimisation de la planification de la production Plan de production précis: En fonction des prévisions de vente et des exigences de commande, formulez-vous des plans de production précis pour s'assurer que l'équipement est entièrement utilisé pendant les périodes de production de pointe et éviter l'oiseaux. Mécanisme de planification flexible: établissez un mécanisme de planification flexible pour ajuster dynamiquement le plan de production en fonction des tâches de production et de l'état de l'équipement pour assurer un fonctionnement efficace de l'équipement. 3. Améliorer les compétences des employés et l'efficacité opérationnelle Formation et certification des compétences: former régulièrement les employés sur les compétences en fonctionnement de l'équipement et la sensibilisation à la qualité pour s'assurer que les employés peuvent gérer de manière approfondie l'équipement et réduire les défaillances de l'équipement et réduire l'efficacité de la production causée par une mauvaise opération. Processus de fonctionnement standardisé: formulez le processus d'exploitation standardisé pour garantir que les employés exploitent l'équipement en fonction des spécifications, améliorent l'efficacité de la production et la qualité des produits. 4. Automatisation des équipements et transformation intelligente Introduction de l'équipement automatisé: Si possible, introduisez un équipement automatisé pour remplacer le fonctionnement manuel, améliorer l'efficacité de la production et réduire les erreurs humaines. Système de gestion intelligent: utilisez des technologies telles que l'Internet des objets et les mégadonnées pour établir un système de gestion de l'équipement intelligent pour surveiller l'état de l'équipement en temps réel, prédire et prévenir les défaillances potentielles. 2. Stratégie pour améliorer l'efficacité de la maintenance des équipements 1. Formuler des plans de maintenance préventive Établir des fichiers de maintenance: établir des fichiers de maintenance détaillés pour chaque équipement, enregistrer des informations de base, l'historique de maintenance, les enregistrements de panne, etc. de l'équipement et fournir une base pour la maintenance préventive. Formuler des plans de maintenance: Selon des facteurs tels que la fréquence d'utilisation de l'équipement, l'environnement de travail et les recommandations du fabricant, formulez-vous des plans de maintenance préventifs raisonnables, y compris l'entretien régulier, l'inspection et le remplacement des pièces de port. 2. Améliorer les compétences et les connaissances de la maintenance Formation professionnelle: offrez régulièrement une formation professionnelle au personnel de maintenance pour améliorer leur compréhension de la structure de l'équipement et des principes de travail, ainsi que des capacités de dépannage et de réparation. Partage des connaissances: établissez une plate-forme de partage des connaissances pour encourager le personnel de maintenance à partager l'expérience et les compétences de maintenance et améliorer le niveau de maintenance global de l'équipe. 3. Gestion des pièces de rechange et optimisation des stocks Gestion des stocks de pièces de rechange: établissez un système de gestion des stocks de pièces de rechange raisonnable pour assurer une offre suffisante de pièces de rechange couramment utilisées et de composants clés et de réduire les temps d'arrêt causés par les pénuries de pièces de rechange. Stratégie d'approvisionnement des pièces de rechange: établir des relations coopératives à long terme avec les fournisseurs, efforcer des prix d'approvisionnement plus favorables et des cycles de livraison plus courts et réduire les coûts de pièces de rechange. 4. Mise à niveau et transformation de l'équipement Mise à niveau de la technologie: faites attention aux informations de mise à niveau de la technologie des fabricants d'équipements, améliorez l'équipement dans le temps et améliorez les performances et la stabilité de l'équipement. Transformation d'économie d'énergie: transformation d'économie d'énergie de l'équipement avec une consommation d'énergie élevée, comme l'installation de convertisseurs de fréquence, l'optimisation des systèmes de refroidissement, etc., pour réduire les coûts de consommation d'énergie. 5. Analyse et amélioration de l'échec de l'équipement Enregistrement et analyse des défauts: enregistrer le phénomène, la cause, la méthode de traitement et le résultat de chaque défaillance de l'équipement en détail, effectuer une analyse des défauts régulièrement et découvrir la loi et la cause profonde de la défaillance. Amélioration continue: en fonction des résultats de l'analyse des défauts, formulez-vous des mesures d'amélioration, telles que l'optimisation de la conception de l'équipement, l'amélioration des procédures de fonctionnement, le renforcement de la gestion de la maintenance, etc., pour réduire la survenue de défauts.
Analyse des performances complètes de la feuille de mousse PVDF et de son application dans divers domaines
2025-02-13
1. Propriétés mécaniques Les propriétés mécaniques sont une mesure de la capacité du matériau à résister à la déformation et aux dommages lorsqu'elles sont soumises à la force. Pour la feuille de mousse en PVDF, ses propriétés mécaniques comprennent principalement la résistance à la traction, la résistance à la flexion, la résistance à l'impact et la résistance à l'usure. Résistance à la traction: fait référence au rapport de la force de traction maximale qu'un matériau peut résister à un test de traction à sa zone transversale. La feuille de mousse en PVDF a généralement une résistance à la traction élevée, ce qui signifie qu'il n'est pas facile de se casser lorsqu'il est soumis à une tension. Force de flexion: une mesure de la résistance du matériau aux charges de flexion. La feuille de mousse en PVDF a une résistance à la flexion modérée, ce qui lui permet de maintenir la stabilité dans de nombreuses applications structurelles. Résistance à l'impact: fait référence à la résistance du matériau à l'impact. La feuille de mousse en PVDF a une bonne résistance à l'impact et peut maintenir l'intégrité sous un impact accidentel. Résistance à l'usure: une mesure de la durabilité du matériau sous frottement. La résistance à l'usure de la feuille de mousse en PVDF le rend adapté aux applications qui nécessitent un contact de frottement à long terme, telles que les ceintures de tapis roulant, les joints résistants à l'usure, etc. 2. Résistance à la corrosion chimique La feuille de mousse PVDF est connue pour son excellente résistance à la corrosion chimique. Il peut résister à la corrosion de la plupart des acides, des alcalis, des sels et des solvants organiques, ce qui le rend largement utilisé dans l'industrie chimique, le traitement de l'eau et d'autres domaines. Dans l'industrie chimique, Feuille de mousse en PVDF est souvent utilisé comme matériau de doublure pour des équipements tels que les réservoirs de stockage, les tuyaux et les vannes pour empêcher la corrosion des supports corrosifs sur l'équipement. Dans le domaine du traitement de l'eau, la feuille de mousse en PVDF est également largement utilisée dans les composants membranaires, les filtres et autres équipements pour améliorer l'efficacité du traitement de l'eau. 3. Résistance à la chaleur La résistance à la chaleur est une mesure de la capacité d'un matériau à maintenir la stabilité des performances dans des conditions de température élevée. La feuille de mousse en PVDF a un point de fusion élevé et une stabilité thermique, et peut maintenir de bonnes propriétés mécaniques et une stabilité chimique à des températures élevées. Cela permet de l'utiliser dans des environnements à haute température, tels que les matériaux d'isolation sous le capot d'automobiles, les filtres à haute température, etc. La feuille de mousse PVDF a également une bonne résistance à basse température, peut maintenir la ténacité dans des conditions extrêmement froides et n'est pas facile à devenir cassante. 4. Propriétés électriques Pour les applications qui nécessitent une isolation électrique ou un blindage électromagnétique, les propriétés électriques de la feuille de mousse en PVDF sont également une considération importante. Il a généralement une faible constante diélectrique, une faible perte diélectrique et une bonne résistance diélectrique, ce qui le rend largement utilisé dans les applications électriques et électroniques. Dans la couche d'isolation des fils et des câbles, la feuille de mousse en PVDF peut fournir de bonnes performances d'isolation électrique pour empêcher les fuites de courant et le court-circuit. Dans les matériaux de blindage électromagnétique, la feuille de mousse en PVDF peut également bloquer efficacement l'interférence des ondes électromagnétiques et protéger le fonctionnement normal de l'équipement électronique. 5. Performance de traitement Les performances de traitement sont une mesure de la capacité d'un matériau à être facilement formé et traitée pendant le traitement. La feuille de mousse en PVDF a de bonnes performances de traitement et peut être traitée par une variété de processus de moulage tels que le moulage par injection, l'extrusion et le pressage chaud. Cela lui donne une grande flexibilité dans la fabrication de parties de formes et de tailles complexes. La feuille de mousse en PVDF peut également être assemblée par le soudage, la liaison et d'autres méthodes de connexion, élargissant encore sa plage d'applications. 6. Exigences de performance spéciales En plus des performances générales ci-dessus, certaines applications spécifiques peuvent également avoir des exigences de performance spéciales pour la feuille de mousse PVDF. Dans l'industrie médicale, la feuille de mousse en PVDF doit avoir une bonne biocompatibilité et une bonne non-toxicité pour assurer sa sécurité en contact avec le corps humain. Dans le domaine de la protection de l'environnement, la feuille de mousse en PVDF doit être recyclable et dégradable pour réduire la pollution à l'environnement. Avec le développement rapide de nouveaux véhicules énergétiques, des systèmes de stockage d'énergie et d'autres champs, des exigences plus élevées sont également placées sur les propriétés spéciales de la feuille de mousse PVDF, telles que le retard de flamme et la conductivité thermique.
Biodégradabilité de la feuille de mousse M-Tpee: caractéristiques, analyse et défis
2025-02-06
1. Caractéristiques de base de la feuille de mousse M-Tpee La feuille de mousse M-TPEE est une feuille de mousse élastomère thermoplastique composée de polyols de polyester, de diacides et de succines. Il combine la procédabilité des thermoplastiques avec l'élasticité des élastiques et a une excellente résistance à l'usure, une résistance à l'huile, une résistance chimique et une résistance à haute température. Ces caractéristiques font de la feuille de mousse M-Tpee largement utilisée dans les champs des automobiles, de l'électronique électrique, des dispositifs médicaux, des jouets et des équipements sportifs. 2. Concept de base de la biodégradabilité La biodégradabilité fait référence à la propriété qu'un matériau peut être décomposé en petites molécules ou composés de faible poids moléculaire tels que le dioxyde de carbone et l'eau par des micro-organismes (tels que les bactéries, les champignons, etc.) par action biochimique dans des conditions environnementales naturelles. Ce processus implique l'attaque et la décomposition des matériaux en polymère par les micro-organismes et le métabolisme supplémentaire des produits de décomposition par les micro-organismes. 3. Analyse de biodégradabilité de la feuille de mousse M-Tpee Influence de la structure chimique: La structure chimique de la feuille de mousse M-TPEE a une influence importante sur sa biodégradabilité. Les élastomères en polyester thermoplastique contiennent généralement des liaisons d'ester, qui sont facilement brisées par des micro-organismes, initiant ainsi la dégradation de la molécule entière. D'autres structures chimiques dans la feuille de mousse M-TPEE, telles que les groupes aromatiques ou aliphatiques, peuvent affecter l'accessibilité des liaisons ester et le taux de dégradation. Effet du poids moléculaire et de la cristallinité: Le poids moléculaire d'un polymère a un effet significatif sur sa biodégradabilité. De manière générale, les polymères avec des poids moléculaires plus faibles sont plus facilement dégradés par les micro-organismes. La feuille de mousse M-Tpee a une large plage de distribution de poids moléculaire, et sa biodégradabilité peut varier en fonction du poids moléculaire. La cristallinité affecte également la biodégradabilité de la feuille de mousse M-Tpee. Les structures amorphes sont plus facilement dégradées par les micro-organismes que les structures cristallines parce que les régions amorphes ont des structures de chaîne lâches qui sont propices à la croissance des micro-organismes et à l'action des enzymes. Effet des additifs: Divers additifs, tels que les plastifiants, les stabilisateurs, etc., peuvent être ajoutés à la feuille de mousse M-Tpee pendant le processus de production. Ces additifs peuvent affecter sa biodégradabilité. Certains additifs peuvent accélérer la dégradation des polymères, tandis que d'autres peuvent inhiber le processus de dégradation. Lors de l'évaluation de la biodégradabilité de la feuille de mousse M-TPEE, le type et le contenu des additifs doivent être pris en compte. Impact des conditions environnementales: Des conditions environnementales telles que la température, l'humidité, la concentration en oxygène et la valeur du pH peuvent également affecter la biodégradabilité de la feuille de mousse M-TPEE. Une température et une humidité plus élevées sont propices à la croissance des micro-organismes et à l'activité des enzymes, accélérant ainsi le processus de biodégradation. Dans les environnements réels, ces conditions peuvent varier en fonction de facteurs tels que l'emplacement géographique, la saison et le climat. 4. Défis et opportunités de biodégradabilité de la feuille de mousse M-Tpee Défis: Problèmes de coût: Le coût des plastiques biodégradables est généralement plus élevé que celui des plastiques traditionnels, ce qui limite leur promotion et leur application sur le marché. Contrôle du taux de dégradation: le taux de biodégradation de Feuille de mousse M-Tpee Peut varier en fonction de facteurs tels que la structure chimique, le poids moléculaire, les additifs et les conditions environnementales, et il est difficile de contrôler avec précision. Recyclage et traitement: Bien que la feuille de mousse M-Tpee soit thermoplastique et peut être recyclée et réutilisée, dans les applications réelles, le système de recyclage et de traitement est toujours imparfait. Opportunités: Promotion des politiques de protection de l'environnement: Avec l'attention mondiale croissante aux questions environnementales, les gouvernements de divers pays ont introduit des politiques pertinentes pour promouvoir la recherche et le développement et l'application des plastiques biodégradables. Innovation technologique: en optimisant la structure chimique, en améliorant la biodégradabilité, en réduisant les coûts et autres innovations technologiques, l'application de la feuille de mousse M-Tpee dans le domaine des plastiques biodégradables peut être promue. Croissance de la demande du marché: Avec la demande croissante de consommateurs pour les produits respectueux de l'environnement, les perspectives du marché des plastiques biodégradables tels que la feuille de mousse M-Tpee sont larges.
Analyse de la résistance à la température et scénarios d'application du tapis de jeu pour bébé MTPU
2025-01-30
1. Aperçu de la résistance à la température du matériau MTPU Le matériau MTPU, en tant qu'élastomère thermoplastique, combine les excellentes propriétés du caoutchouc et du plastique. Il a une large plage de résistance à la température et peut maintenir ses propriétés physiques dans des conditions de température extrêmes. Plus précisément, la plage de température de fonctionnement du MTPU est généralement comprise entre -40 ° C et 80 ° C, et certains produits haut de gamme peuvent même fonctionner de manière stable dans une plage de température plus large. Cette fonction permet à Tapis de jeu de bébé mtpu de maintenir sa douceur, son élasticité et sa durabilité d'origine, que ce soit en hiver froid ou en été chaud. 2. Performances à basse température: s'adapter à un environnement froid Dans les climats froids, les matériaux traditionnels en plastique ou en caoutchouc peuvent devenir fragiles et durcis, affectant le confort et la sécurité du tapis de jeu. Le matériau MTPU a une excellente ténacité à basse température et peut maintenir une bonne élasticité et douceur dans un environnement aussi faible que -40 ° C. Même lorsqu'il est utilisé dans un environnement de plein air glacé, le tapis de jeu pour bébé MTPU ne deviendra pas fragile ou ne perdra pas l'élasticité en raison de la basse température, et les bébés peuvent profiter d'une expérience de jeu confortable par temps froid. Pour une utilisation intérieure en hiver, en particulier dans les pièces avec des conditions de chauffage moins qu'idéales, la résistance à basse température du tapis de jeu de bébé MTPU joue également un rôle important. Même dans les environnements à basse température, les matériaux MTPU peuvent toujours fournir suffisamment d'amorti et de support, et ne provoquera pas de durcissement ou d'inconfort de surface en raison de faibles températures. Ce tapis de jeu est particulièrement adapté à une utilisation en hiver, non seulement en assurant le confort du bébé dans un environnement froid, mais aussi pour éviter le froid et le dur que d'autres matériaux peuvent apporter. 3. Performance à haute température: s'adapter aux environnements chauds Dans les environnements chauds d'été ou de température à haute température, de nombreux matériaux ordinaires se déformeront, adouciront ou perdront leur stabilité structurelle en raison de températures élevées. Les matériaux MTPU peuvent toujours maintenir une résistance à la chaleur élevée à des températures plus élevées. Généralement, le tapis de jeu pour bébé MTPU peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 80 ° C sans déformation ou dégradation des performances significatives. Même dans les environnements extérieurs à la lumière directe du soleil, les matériaux MTPU peuvent résister aux effets des températures excessives et maintenir leur douceur et leur élasticité. Pour les scénarios d'utilisation en plein air, tels que les jardins ou les terrasses en plein air, le tapis de jeu pour bébé MTPU est particulièrement adapté. Il peut être exposé au soleil pendant longtemps sans décoloration, déformation ou devenir difficile à utiliser en raison de la surchauffe. Ceci est particulièrement important pour les activités de plein air en été, car les bébés ont besoin d'un environnement confortable et sûr lorsqu'ils jouent à l'extérieur, et les matériaux MTPU offrent cette stabilité. La conception de la couche inférieure antidérapante du tapis de jeu pour bébé MTPU peut également maintenir une fonction anti-glissement efficace dans des conditions à haute température. À des températures élevées, de nombreux matériaux ordinaires peuvent glisser en raison de la réduction de la friction de surface, tandis que les performances anti-glissement du MTPU peuvent éviter efficacement cela. 4. Adaptabilité aux fluctuations de température intérieure Les fluctuations de température dans l'environnement intérieur affecteront également les performances du tapis de jeu pour bébé. De nombreuses familles utilisent la climatisation ou le chauffage à différentes saisons, entraînant de grands changements dans la température intérieure. La résistance à la température du tapis de jeu de bébé MTPU lui permet de faire facilement face à ces changements de température. Qu'il s'agisse d'un environnement climatisé ou d'une pièce chauffée par chauffage, le matériau MTPU peut maintenir un bon état et ne vieillira pas, ne déformera pas ou ne durcit pas en raison des changements de température. MTPU Baby Play Mat adopte généralement une conception multicouche, dont l'une est une couche étanche ou une couche isolante thermique, qui peut encore améliorer son adaptabilité aux fluctuations de la température. Dans un environnement avec une grande différence de température, le tapis de jeu pour bébé MTPU peut isoler efficacement les changements de température du sol et maintenir la température de surface stable, offrant ainsi une expérience de jeu plus confortable pour le bébé. 5. Sécurité apportée par la résistance à la température des matériaux MTPU La résistance à la température est non seulement liée au confort du tapis de jeu de bébé MTPU, mais affecte également directement la sécurité du bébé. Dans des conditions de température extrêmes, certains matériaux peuvent devenir trop durcis ou adoucis, provoquant une gêne ou une blessure au bébé pendant le jeu. La résistance à la température des matériaux MTPU garantit qu'elle peut maintenir une douceur et une élasticité suffisantes dans les environnements froids et chauds, offrant un bon soutien et un bon confort au bébé. Surtout dans l'été chaud, de nombreux matériaux de tapis de jeu peuvent libérer des substances ou des odeurs nocives en raison de la température excessive, mais les matériaux MTPU ont subi un contrôle de qualité strict et peuvent être utilisés de manière stable à des températures élevées sans libérer des gaz nocifs ou produire des odeurs inconfortables, garantissant que le bébé joue dans un environnement sûr. 6. Scénarios applicables La résistance à la température de MTPU Baby Play Mat Le rend adapté à une variété d'environnements et de scénarios, en particulier dans les scénarios suivants: Maison intérieure: Convient à n'importe quelle pièce de la maison, en particulier dans les zones avec de grandes fluctuations de température en hiver et en été. Activités extérieures: Convient aux terrasses extérieures, aux parcs, aux plages, etc., et peut être utilisé de manière stable même sous la lumière directe du soleil ou des températures élevées. Lieu publics: tels que les jardins d'enfants, les centres d'éducation de la petite enfance, etc., peuvent s'adapter aux températures ambiantes changeantes et maintenir de bonnes performances.
Analyse des performances de protection légères et efficaces de la feuille de mousse PP dans l'industrie des emballages
2025-01-23
1. Caractéristiques légères de la feuille de mousse PP Le léger des matériaux d'emballage est l'un des principaux objectifs de l'industrie des emballages d'aujourd'hui. Les matériaux légers peuvent non seulement réduire les coûts de transport, mais également réduire le fardeau de l'environnement. Feuille de mousse PP est devenu le chouchou des matériaux d'emballage modernes précisément en raison de ses caractéristiques légères uniques. Structure de basse densité L'une des caractéristiques de base de la feuille de mousse PP est sa faible densité. Le polypropylène lui-même est un plastique relativement léger. Après mousse, l'air y est introduit pour former de nombreuses petites bulles, ce qui réduit considérablement la densité de la feuille de mousse PP. Comparé aux matériaux d'emballage traditionnels tels que le carton et les plastiques rigides, la feuille de mousse PP a une densité plus faible et une résistance au volume plus élevée, offrant une meilleure protection sans ajouter de poids supplémentaire. Ceci est particulièrement important pour l'emballage des matières premières qui doit contrôler le poids pendant le transport. Réduire les coûts de transport La légèreté signifie non seulement des coûts de matériaux inférieurs, mais affecte également directement les coûts de transport. À mesure que les coûts de logistique mondiaux augmentent progressivement, les entreprises cherchent constamment à réduire les coûts en optimisant l'emballage. En raison de ses caractéristiques légères, la feuille de mousse PP peut réduire considérablement le poids global de l'emballage, réduisant ainsi la consommation de carburant et les coûts de transport pendant le transport. Ceci est particulièrement attrayant pour les industries avec un transport à haute fréquence, telles que les produits en vrac, les biens de consommation et les produits électroniques à évolution rapide. Réduire l'empreinte carbone En plus des coûts de transport, le poids des matériaux d'emballage est directement lié à leur empreinte carbone. L'emballage plus léger signifie une consommation d'énergie plus faible et des émissions de gaz à effet de serre. Les caractéristiques légères de la feuille en mousse PP en font un choix respectueux de l'environnement. Il réduit non seulement les émissions de carbone dans la liaison de transport, mais aussi, en tant que matériau recyclable, a un impact environnemental inférieur pendant le cycle de vie du produit. Comparé aux mousses en plastique traditionnelles (comme la mousse EPS), la feuille de mousse PP présente plus d'avantages dans la protection de l'environnement. 2. Performances de protection efficaces de la feuille de mousse PP Le léger est important, mais dans l'industrie de l'emballage, les performances de protection sont toujours les exigences fondamentales. En tant que matériau de protection efficace, la feuille de mousse PP peut fournir un amorti et une protection solides pour les marchandises pendant le transport et le stockage pour s'assurer que les marchandises sont intactes. Excellentes performances d'amorti La structure interne de la feuille de mousse PP présente une structure de mousse réticulaire de type éponge, qui peut disperser efficacement la force d'impact externe, réduire la concentration de pression et jouer un bon rôle d'amorti. Cela permet à la feuille de mousse PP de réduire efficacement les vibrations et la collision des marchandises pendant le transport et d'éviter les dommages. En particulier dans l'emballage de produits fragiles tels que les produits électroniques, les appareils électroménagers, les produits en verre, les instruments de précision, etc., la feuille de mousse PP peut fournir d'excellentes performances d'amorti et réduire le risque de dommages causés par le produit. Résistance à la compression et à l'impact La feuille de mousse PP fonctionne non seulement bien dans l'amorti, mais a également une forte résistance à la compression et à l'impact. En raison des propriétés des matériaux de la mousse PP, il peut maintenir sa forme et disperser efficacement la force d'impact lorsqu'il est soumis à des forces externes. Cela permet à la feuille de mousse PP de maintenir un bon effet protecteur lorsqu'il est confronté à des environnements difficiles tels que la compression et la chute pendant le transport. Dans de nombreux cas, la résistance à la compression de la carte de mousse PP peut même remplacer les matériaux d'emballage durs traditionnels (tels que les boîtes en carton ou en bois) pour obtenir le même effet de protection avec un poids plus léger. Humidité et étanche Une autre caractéristique qui rend la feuille de mousse PP populaire dans l'industrie des emballages est sa résistance à l'humidité et à l'eau. Le matériau en mousse PP a une bonne résistance à l'humidité et peut maintenir des performances stables dans un environnement humide, en évitant la déformation des matériaux d'emballage ou la détérioration des marchandises en raison de l'humidité. Pour les marchandises qui doivent être transportées dans des zones humides ou stockées pendant longtemps, la feuille de mousse PP offre une protection efficace pour s'assurer que les marchandises sont toujours en meilleure condition. Résistance à la corrosion chimique La feuille de mousse PP a également une forte résistance à la corrosion chimique et peut résister à l'érosion des produits chimiques tels que les acides, les alcalis et les sels. Si certains produits spéciaux (tels que les produits chimiques, l'équipement expérimental, etc.) sont exposés à des substances corrosives pendant le transport, la feuille de mousse PP peut protéger efficacement les produits et éviter les dommages. Cela fait de la mousse PP un matériau d'emballage plus sûr et plus fiable, en particulier pour les marchandises qui nécessitent une protection chimique. Résistance à haute et basse température La feuille de mousse PP a une bonne résistance à la température élevée et basse et peut s'adapter à différentes conditions environnementales. Que ce soit dans les zones chaudes ou froides, la mousse PP peut maintenir son effet protecteur stable. Pour les marchandises qui doivent être transportées au cours des saisons, comme la nourriture et les cosmétiques, la résistance à la température de la mousse PP en fait un matériau d'emballage idéal.
Propriétés antioxydation des matériaux de mousse M-Tpee et leur impact d'application
2025-01-16
1. Impact de l'oxydation sur les matériaux en polymère Dans l'environnement naturel, sous l'action combinée de l'oxygène, des rayons ultraviolets, de l'humidité et de la chaleur, les matériaux en polymère subiront des réactions d'oxydation. Ce processus conduit généralement à la destruction de la structure moléculaire du polymère, qui se manifeste comme une fragilisation, un durcissement, une décoloration, une résistance réduite et même une formation de fissure du matériau. Les réactions d'oxydation se produisent généralement à la surface du matériau et se développent progressivement à l'intérieur. Les polymères sont susceptibles d'accélérer le processus d'oxydation sous l'action des rayons à haute température, à l'humidité et aux ultraviolets, en particulier pour les matériaux qui n'ont pas une bonne résistance à l'oxydation. Pour les matériaux de mousse traditionnels (comme la mousse de polyuréthane, la mousse de polyéthylène, etc.), l'oxydation signifie généralement des problèmes tels que la diminution des propriétés mécaniques, le vieillissement de la surface et les changements de dureté, ce qui affecte directement la durée de vie et la sécurité du matériau. Cependant, en raison de sa structure moléculaire spéciale, les matériaux de mousse M-TPEE peuvent ralentir efficacement ou empêcher la survenue de réactions d'oxydation, maintenant ainsi la stabilité dans de nombreuses applications qui nécessitent une exposition à long terme à une température élevée, une humidité élevée et des environnements à oxygène élevé. 2. Mécanisme antioxydation de Mousse m-tpee Les propriétés antioxydantes des matériaux de mousse M-TPEE sont principalement dérivées de leur structure chimique unique. M-TPEE est un élastomère thermoplastique copolymérisé par des segments de polyéther et des segments de polyester. Cette structure fait que M-TPEE a une forte stabilité de la chaîne moléculaire. Les points suivants contribuent à ses propriétés antioxydantes: Stabilité de la structure des polymères: Le segment du polyéther de M-TPEE a une bonne inertie chimique et n'est pas facile à réagir avec l'oxygène. Le segment du polyester a également une forte capacité antioxydante, et la liaison ester dans sa molécule montre une faible réactivité dans des conditions de température et d'oxydative élevée. Le M-TPEE n'est pas sujet à la rupture de la chaîne ou aux dommages structurels lorsqu'il est exposé à l'oxygène, aux rayons ultraviolets et à d'autres facteurs environnementaux. Présence d'anneaux aromatiques: Certains types de matériaux de mousse M-Tpee introduisent des structures de cycle aromatiques dans la chaîne polymère. Ces anneaux aromatiques ont une stabilité élevée dans les réactions chimiques et peuvent améliorer efficacement la résistance à l'oxydation du matériau. Les anneaux aromatiques ont une capacité antioxydante élevée et aident à inhiber l'effet destructeur de l'oxygène sur la chaîne moléculaire. Utilisation d'additifs antioxydants: Dans le processus de production de la mousse M-TPEE, certains antioxydants sont souvent ajoutés pour améliorer sa stabilité dans des environnements à haute température et à l'oxygène. Ces antioxydants peuvent absorber les radicaux libres de l'oxygène et les empêcher de réagir avec les polymères, retardant ainsi le processus d'oxydation. 3. L'impact de la résistance à l'oxydation sur l'application de la mousse M-Tpee Une bonne résistance à l'oxydation est un avantage clé des matériaux de mousse M-TPEE dans les applications à haute température. Dans de nombreux scénarios d'application qui nécessitent une utilisation à long terme, l'oxydation est le principal facteur affectant les performances et la vie des matériaux. Industrie automobile: Les pièces intérieures automobiles, les sièges, les tampons de toit, etc. sont souvent exposées à des environnements à haute température et à oxygène. Les matériaux de mousse M-Tpee ont une excellente résistance à l'oxydation, ce qui leur permet de maintenir une bonne flexibilité et des propriétés mécaniques lors d'une utilisation à long terme, en évitant les problèmes de durcissement, d'embrimance et de vieillissement des matériaux de mousse traditionnels causés par l'oxydation dans des environnements à haute température. Matériaux de construction: Dans l'industrie de la construction, la mousse M-Tpee est souvent utilisée comme isolation thermique, isolation saine et matériaux ignifuges. En raison de l'exposition à long terme des bâtiments aux environnements extérieurs, les réactions d'oxydation peuvent entraîner la baisse des performances des matériaux. La résistance à l'oxydation des matériaux de mousse M-TPEE peut étendre efficacement leur durée de vie et maintenir des performances stables à long terme. Produits électroniques: Le boîtier, les joints, les joints et autres composants des produits électroniques sont souvent exposés à des environnements de travail à haute température. Les propriétés antioxydantes des matériaux de mousse M-TPEE leur permettent de retarder efficacement la dégradation des matériaux causée par l'oxydation dans ces applications, garantissant que le produit peut fonctionner de manière stable dans des environnements à haute température. Aérospatial: Dans le champ aérospatial, les propriétés antioxydantes des matériaux de mousse M-TPEE garantissent que le matériau peut résister à des environnements extrêmement élevés et à basse température. Même en vol à haute température et à grande vitesse, les matériaux en mousse M-TPEE peuvent toujours maintenir l'intégrité structurelle et les performances. 4. Amélioration et maintenance des propriétés antioxydantes Afin d'améliorer encore les propriétés antioxydantes de la mousse M-TPEE, le personnel de R&D prend généralement les mesures suivantes: Optimiser la formulation et le processus de production: les propriétés antioxydantes de la mousse M-TPEE peuvent être encore améliorées en ajustant la structure moléculaire du polymère ou en ajoutant plus d'antioxydants pendant le processus de production. L'ajout de certains additifs chimiques tels que les oxydes métalliques et les sulfures peut aider à améliorer les propriétés antioxydantes du matériau. Technologie de traitement de surface: Le traitement de la surface de la mousse M-Tpee et l'application d'un revêtement anti-oxydation peuvent effectivement empêcher l'oxygène d'éroder le matériau. Le traitement en surface peut non seulement améliorer les propriétés antioxydantes, mais également améliorer la résistance à l'usure et la résistance aux UV du matériau. Recherche et développement d'oxydants à haute température: avec l'avancement de la technologie, les oxydants à haute température pour les matériaux de mousse M-TPEE ont été améliorés en continu et peuvent maintenir leurs propriétés antioxydantes à des températures plus élevées, élargissant ainsi leurs zones d'application.